Поликремниевая батарея, бархат, цветоразностное решение

Зимой 2012 года мы все чувствовали боль, похожую на порезы кожи и костей, но разница в цвете компонентов по-прежнему беспокоила людей, работающих на солнечных батареях, как питона. В следующей статье проанализирована разница в цвете поликристаллических батарей в бархатном процессе и предложены некоторые решения.

На цвет батареи в основном влияет бархат, который представляет собой кусок цветка, красный кусок и часть инь и янь.

Красная пленка в основном вызвана низким уровнем текстурированной коррозии. Если степень текстурированной коррозии меньше 3, поврежденный слой кремниевой пластины будет удален не полностью, что приведет к общему красному цвету после покрытия PE.

Так называемый «цветок» возник из-за чрезмерной коррозии текстурирования. В общем, когда степень текстурированной коррозии выше 4,5, кремниевая пластина эквивалентна полировочной обработке, а лист ячеек после покрытия светлый, а граница зерен также более очевидна.

Для этих двух явлений процесс регулируется, главным образом, путем контроля степени гофрированной коррозии, так что соотношение HNO3 и HF стремится быть идеальным, обеспечивая лучший эффект замши. Второй - усиление надзора, контроль оборачиваемости смен и оборудования при остановке оборудования перед производством. В процессе производства технические специалисты и инспекторы по качеству должны несколько раз проверить эффект взвешивания и замеса, чтобы убедиться в степени коррозии и стабильности замши.

Таблетки инь и янь можно разделить на следующие два случая: один - это ситуация с иммерсионной жидкостью, а другой - отклонение степени коррозии между дорогами.

Проблема с иммерсионной жидкостью вызвана горизонтальным уровнем передних и задних роликов и передней перегородки во время производственного процесса. Когда силиконовая пластина входит в бархатный резервуар, существует разница во времени между контактом жидкости и кремниевой пластины. Таким образом, степень коррозии в области, где кремниевая пластина сначала контактирует с химическим раствором, обязательно будет выше, чем в области, в которой жидкость контактирует позже. Разница в степени коррозии неизбежно приводит к непостоянному эффекту замши на поверхности кремниевой пластины, и после нанесения полиэтиленового покрытия возникает определенная разница в цвете. Чтобы обеспечить эффект погружения, необходимо отрегулировать фланговый ролик и перегородку.

Конкретный метод регулировки: сначала отрегулируйте перегородку и ролик, выровняйте нижний ролик и максимально уменьшите ролик. Перегородка поднимается, а эталон высоты повышается путем размещения кремниевой пластины на переднем ролике перегородки, при этом палец прижимается к краю кремниевой пластины, а другая сторона кремниевой пластины наклоняется под углом. больше 15 градусов. Вы можете продолжать увеличивать высоту лицевой панели. Фактический эффект позволяет добиться эффекта погружения кремниевой пластины в жидкость.

После регулировки жидкость для иммерсии кремниевой пластины становится однородной, что может гарантировать постоянный коррозионный эффект кремниевой пластины.

Существует разница в степени коррозии между каналами, в основном из-за процесса впуска жидкости. Некоторое старое оборудование имеет впускную трубу для жидкости, но впускные отверстия других труб представляют собой подводящую трубу, которая вызывает наименьшее количество жидкости во внутреннем канале, вызывая отклонение степени коррозии. Некоторые новые устройства имеют отдельные пористые впускные трубы. Хотя индивидуальность гарантирована, проблема с притоком все еще существует. Поэтому к устройству добавлено устройство ограничения тока, чтобы гарантировать, что количество жидкости в основном одинаковое.

Эффект иммерсионной жидкости гарантирован, отклонение каждой полосы также решено, и пленка инь и ян, вызванная бархатом, полностью устранена.

Страница содержит содержимое машинного перевода.