Метод обращения с отработанными литий-ионными аккумуляторами

Существует большое количество невозобновляемых материалов с высокой экономической ценностью, таких как кобальт, литий, никель, медь, алюминий и т. Д. Это может не только уменьшить загрязнение от отработанной батареи, но и избежать бесполезной траты металлических ресурсов кобальта, никеля. и т. д. путем переработки отходов или неквалифицированных ионно-литиевых батарей.

Компания Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd из Чанчжоу сотрудничала с колледжем и основала исследовательскую группу, основанную на поддержке со стороны преподавателей Технологического университета Цзянсу, технологии обработки редких металлов Цзянсу и лаборатории ключевых приложений. Тема его исследований - переработка ценного металла из отработанных литий-ионных аккумуляторов. После трехлетних исследований и разработок он решил проблемы сложного производства, длительного процесса, опасности для окружающей среды от органических растворителей, сокращения технологического процесса, снижения энергопотребления, повышения скорости рециркуляции металла, чистоты и извлечения, что делает достижение ежегодного Полностью закрытая переработка и применение отработанных литий-ионных аккумуляторов емкостью 8000 тонн.

Этот проект относится к утилизации твердых бытовых отходов. Технический принцип заключается в разделении и переработке цветных металлов путем гидрометаллургической экстракции, включая выщелачивание, очистку и концентрацию растворов, экстракцию растворителем и т. Д. Он также производит элементарный металлический продукт методом электрометаллургии (электроосаждение).

Шаги техники: сначала предварительная обработка отработанных литий-ионных аккумуляторов, включая разгрузку, разборку, разрушение и сортировку. Затем утилизируйте пластик после разборки и прогладьте внешний вид. Извлеките электродные материалы после щелочного выщелачивания, кислотного выщелачивания и рафинирования.

Извлечение - ключевой этап отделения меди от кобальта и никеля. Затем медь помещается в щель электроосаждения и производит электроосаждение меди. Повторная экстракция после извлечения кобальта и никеля. Мы можем получить соль кобальта и соль никеля после кристаллизованного концентрирования. Или возьмите кобальт и никель после экстракции в щель для электроосаждения, а затем сделайте электроосажденные продукты из кобальта и никеля.

Извлечение кобальта, меди и никеля в процессе электроосаждения составляет 99,98%, 99,95% и 99,2% 99,9%. И сульфат кобальта, и сульфат никеля достигли соответствующего стандарта.

Проведите исследования по расширению масштабов и индустриализации и разработайте оптимизированные результаты исследований, установите полностью закрытую чистую производственную линию отработанных литий-ионных аккумуляторов с годовым извлечением более 8000 тонн, переработайте 1500 тонн кобальта, 1200 тонн меди, 420 тонн никеля, которые общая стоимость превышает 400 миллионов юаней.

Говорят, что дома нет гидрометаллургии. Также его редко можно увидеть в зарубежных странах. Может быть, мы можем попытаться применить этот метод к более широкому применению.

Это достижение играет ведущую роль в переработке национальных отходов литий-ионных аккумуляторов и успешно дополняет накопление энергии. По сравнению с другими производителями аккумуляторных батарей, он имеет очевидные преимущества, включая экологичность, низкую стоимость и высокую прибыль.

Он может интегрировать и упростить технологический процесс гидрометаллургии, который имеет низкое энергопотребление, но высокую степень извлечения продукта.