Анализ процесса производства литиевых батарей

Литиевые батареи широко вошли в повседневную жизнь людей, но откуда они взялись? Каков процесс производства литиевых батарей? Хотя есть некоторые различия в процессе производства литиевых батарей в зависимости от производителя литиевых батарей, из-за того же принципа основные процессы производства литиевых батарей также в основном одинаковы. Как правило, это ингредиенты, покрытие, давление роликов, отрезные части, стержни, сварочные ушки, намотка, упаковка, выпечка, литье под давлением, химическая обработка, формование, проверка емкости и другие процессы.

Среди необходимых шагов в процессе производства литиевой батареи, упомянутой выше, следует обратить внимание на пять аспектов - от выбора материалов до определения емкости компонентов после формования:

Во-первых, улучшите физическую и химическую структуру положительных и отрицательных активных материалов, которая является основным звеном процесса производства литиевых батарей:

(1) соответствующее ионное легирование материала, (2) улучшение гранулометрического состава активного материала, избегание широкого распределения размеров частиц активного материала, и (3) попытка использовать материалы с неупорядоченной слоистой структурой или тонкослойная структура. 4, улучшить структуру поверхности электродного материала;

Во-вторых, высокая прочность соединения электродного покрытия способствует снижению скорости снижения циклической емкости. Это наиболее технологичный процесс производства литиевых батарей. По этой причине следует отметить, что:

1) Связующие вещества и растворители, образующие адгезивный материал, должны быть чистыми, а полярные таблетки с покрытием не должны храниться слишком долго. 2. Связующие вещества, используемые в смеси покрытий с положительной и отрицательной полярностью, должны быть соответствующим образом согласованы с активными веществами. Следить за тем, чтобы пленка не осыпалась, не пылялась пыль;

В-третьих, оптимизируйте состав электролита. Требование к электролиту в процессе производства литиевых батарей заключается в сохранении емкости и продлении срока службы батареи:

Оптимизируя соли лития, растворители и добавки, проводимость электролитов будет улучшена, поляризация будет уменьшена, а реакция положительных материалов с электролитами будет подавлена. 3, улучшить структуру поверхности материала отрицательного электрода путем управления соответствующей удельной площадью поверхности и обработкой поверхности, такой как нанесение покрытия, формирование пленки и поверхностная химическая реакция материала углеродного отрицательного электрода;

В-четвертых, после завершения подготовки материала батареи процесс производства литиевой батареи входит в процесс сборки. На этот раз следует отметить, что:

1, емкость отрицательного полюса немного больше, чем емкость положительного полюса, 2, после намотки положительного и отрицательного полюсов и диафрагмы образующиеся положительные и отрицательные пластины и диафрагма имеют размер не более 0,5 мм, а верхняя и меньшие отклонения не более 0,5 мм.

В-пятых, при измерении емкости в соответствии с национальными стандартами целесообразно заряжать с низкой скоростью, обычно 0,2 C.

В общем, на стадии производственного процесса следует обращать внимание на следующие соотношения соотношений: чрезвычайно односторонняя и полярная плотность уплотнения, отрицательное полярное избыточное отношение, формула процесса, электролит и подходящая дозировка для положительного и отрицательного полярного соответствия.

На каждом этапе процесса производства литиевых батарей есть различия. При нормальных обстоятельствах, ингредиенты, выпечка, превращаются в долгое время, минимум 10 часов и долгие два дня и две ночи; Остальные процессы относительно быстрые, в среднем 5 или 6 часов. Весь процесс производства литиевых батарей занимает около 15 дней.

Страница содержит содержимое машинного перевода.