Каковы опасности чрезмерной разрядки аккумулятора?

Введение в отработанную батарею 1: состав батареи: состав сухой батареи и перезаряжаемой батареи: цинковая кожа (железная кожа), угольный стержень, ртуть, сульфат, медный колпачок; Аккумулятор в основном состоит из свинцового соединения. Например: состав отработанной цинково-марганцевой батареи № 1, весом около 70 граммов, в том числе 5,2 грамма углеродных стержней, 7,0 граммов цинковой оболочки, 25 граммов порошка марганца, 0,5 грамма медного колпачка и других 32 граммов. 2. Типы аккумуляторов: в основном это одноразовые аккумуляторы, аккумуляторные батареи и автомобильные аккумуляторы. Одноразовые батарейки включают кнопочные батарейки, обычные цинково-марганцевые батарейки и щелочные батарейки, а одноразовые батарейки содержат больше ртути. Под вторичной батареей в основном понимается перезаряжаемая батарея, содержащая тяжелый металл-кадмий. Автомобильные аккумуляторы содержат кислоту и свинец тяжелых металлов. 3. Количество батарей: DC, MP3 и другие цифровые продукты развиваются очень быстро, и все они используют батарейки. Использование батарей быстро растет. Если не предпринять никаких действий, рано или поздно случится явление Battery Mountain. Ненужный аккумулятор выглядит очень неприметно, но ущерб большой. Если вы знаете об опасности ртути, кадмия, свинца и других металлических веществ, содержащихся в батарее, вы будете знать, насколько мощная использованная батарея. Вред от использованных аккумуляторных элементов. Опасность для окружающей среды, связанная с аккумуляторными изделиями, заключается в основном в загрязнении растворов электролитов, таких как кислоты, щелочи и тяжелые металлы. Различные типы загрязнений аккумуляторной батареи также различаются. В общем, вредные вещества в батареях в основном включают тяжелые металлы, такие как Zn, Hg, CNA и Pb; H2S04 в свинцовых аккумуляторных батареях; КОН в различных щелочных батареях и электролит IiPP6 в литиевых батареях. Ртуть и ее соединения, особенно органические соединения ртути, обладают высокой биотоксичностью, имеют более высокую скорость биоаккумуляции и имеют более длительный период биологического полураспада в органах мозга. Cd легко обогащается животными и растениями, влияя на рост животных и растений, и обладает сильной токсичностью. Pb оказывает неблагоприятное воздействие на грудную клетку, почки, репродуктивную систему, сердечно-сосудистые и другие органы и системы человека, проявляющееся в снижении умственного развития, повреждении почек, бесплодии и повышенном кровяном давлении. Токсичность Zn и Ni относительно невелика, но когда она превышает определенный диапазон концентраций, это оказывает неблагоприятное воздействие и причиняет вред организму человека. Кислотно-щелочной раствор в использованной батарее повлияет на pH водной системы почвы и сделает почву и водную систему кислой или щелочной, основным компонентом электролитной композиции батареи является растворимый в ней тяжелый металл, особенно большое количество свинца. сульфат в электролите свинцовой батареи и гидроксид кадмия в никель-кадмиевой батарее. Ионы тяжелых металлов в батарее растворяются в почве или воде и поглощаются корнями растений. Когда животные используют растения в качестве продуктов питания, тяжелые металлы накапливаются в организме, люди едят продукты с тяжелыми металлами, овощи и мясо, вода, а также тяжелые металлы в пищевой цепи будут обогащаться в организме человека. Поскольку ионы тяжелых металлов трудно вывести из организма человека, они в конечном итоге повредят нервную систему и функцию печени человека. Исследования по переработке отработанных аккумуляторов 2.1 Статус переработки отработанных аккумуляторов Наиболее часто используемыми промышленными аккумуляторами в Китае являются свинцовые аккумуляторные батареи. Свинец составляет более 50% от общей стоимости батареи. В основном он использует огневой метод, гидрометаллургический процесс и технологию твердофазного электролитического восстановления. Наружный кожух изготовлен из пластика и может быть регенерирован, практически не обеспечивая вторичного загрязнения. Небольшие вторичные батареи в настоящее время используются в никель-кадмиевых, никель-водородных и литий-ионных батареях. Кадмий в никель-кадмиевых батареях является одним из элементов тяжелых металлов, который строго контролируется охраной окружающей среды. Органические электролиты в литий-ионных батареях, никель-кадмиевых и никель-водородных батареях, щелочь в основе и тяжелые металлы, такие как медь, которые являются вспомогательными материалами для производства батарей, представляют собой загрязнение окружающей среды. В настоящее время домашнее использование небольших вторичных батарей составляет всего несколько сотен миллионов, и большинство из них имеют небольшие размеры. Ценность использования использованных батарей невысока, а дисперсия в основном используется для вывоза бытовых отходов. Переработка требует затрат и управленческих аспектов. Проблема утилизации также имеет определенные технические проблемы. Гражданские сухие батареи в настоящее время являются наиболее распространенными и рассредоточенными аккумуляторными батареями с годовым потреблением 8 миллиардов. Есть две основные серии цинк-марганца и щелочного цинк-марганца, а также небольшое количество цинково-серебряных, литиевых батарей и других разновидностей. Цинково-марганцевые батареи, щелочные цинк-марганцевые батареи и цинк-серебряные батареи обычно используют ртуть или ее соединения в качестве ингибиторов коррозии, а ртуть и ее соединения являются высокотоксичными веществами. Когда отработанная батарея сжигается как бытовой мусор, некоторые тяжелые металлы, такие как Hg, Cd, Pb и Zn, содержащиеся в отработанной батарее, истощаются при высокой температуре, а некоторые из них превращаются в золу и вызывают вторичное загрязнение. 2.2 Технология переработки отработанных сухих аккумуляторов a. Технология ручной сортировки и переработки обычно классифицирует сухие батареи, выполняет простую механическую резку, вручную отделяет цинковую пленку, пластиковую крышку, угольный стержень и т. Д., А оставшаяся смесь MnO 2 и манганита отправляется обратно в печь для обжига кирпича для обжига. Этот метод с обезвоживанием MnO2 прост и легок, но требует больших трудозатрат и имеет небольшую экономическую выгоду. б. Технология рециркуляции огня обычно классифицирует и измельчает сухие батареи во вращающейся печи. При высокой температуре 1100 ~ 1300 градусов Цельсия цинк и хлорид цинка окисляются до оксида цинка и выводятся с дымовыми газами, а затем окисляются в циклоне. Цинк, остаточный диоксид марганца и манганит попадают в остаток и дополнительно извлекают марганец и другие вещества. Этот метод прост и легок, и обычный плавильный завод может извлекать цинк без добавления оборудования. c. Технология мокрой переработки основана на том принципе, что цинк и диоксид марганца растворимы в кислоте. Отработанные сухие батареи сортируются и измельчаются, помещаются в резервуар для выщелачивания и разбавляются серной кислотой (100-120 г / л) для получения раствора сульфата цинка. Металлический цинк может быть получен электролизом, и после того, как остаток на фильтре отделен промывкой, чтобы отделить медный колпачок и угольный стержень, остаток MnO 2 и манганит прокаливают с получением MnO 2. Используемые методы - обжиг-выщелачивание и прямое выщелачивание. По сравнению с огневым методом мокрый метод имеет преимущества низких капиталовложений, низкой стоимости, быстрого строительства, высокой прибыли и гибкости процесса, но он не может гарантировать полное восстановление вредных компонентов. 3 Предотвращение вторичного загрязнения и борьба с ним в процессе переработки отработанных аккумуляторов. Вышеупомянутые три метода восстановления просты и легки, но у каждого есть свои проблемы, и есть проблемы вторичного загрязнения. Благодаря большому количеству экспериментальных измерений мы получили возможность предотвратить вторичное загрязнение. метод. Сначала классифицируются отработанные сухие батареи, и после механической резки медные колпачки и цинковые оболочки отделяются и могут быть переработаны отдельно. После удаления железа магнитной сепарацией оставшийся углеродистый материал погружают в воду на 1 час при соотношении твердой и жидкой фаз 1: 4, а надосадочную жидкость отбирают для выпаривания и кристаллизации. Основные компоненты осадка: MnO2, MnO (OH), ацетиленовая сажа. Угольный стержень и другие вещества добавляются во вращающуюся печь до температуры 600 градусов Цельсия, и образующийся дымовой газ конденсируется для получения конденсированной жидкости, а чистая ртуть может быть получена путем регулярной очистки. Это также предотвращает загрязнение окружающей среды парами ртути. Во время прокаливания большое количество ацетиленовой сажи и углерода в смеси восстанавливает MnO 2 до MnO. Процесс реакции следующий: 2MnO2 + C ---> 2MnO + CO2 Прокаленный продукт добавляют к раствору серной кислоты с концентрацией менее 2 моль / л при соотношении твердой и жидкой фаз 1: 4 и погружают. при температуре 80 ° C в течение 1 часа происходит следующая реакция: MnO + H2S04 ---> MnS04 + H20 дает раствор сульфата марганца, и в то же время будут вводиться другие растворимые сульфаты тяжелых металлов. Полученная цинковая корка, а также медь и другие металлы могут быть непосредственно переплавлены. Хлорид аммония можно использовать как химический реагент для удобрений или очистки. Сульфат марганца является гормональным компонентом роста животных и растений и может использоваться в качестве сушильного агента для красок и некоторых реакций органического синтеза. Катализатор также используется в производстве бумаги, керамики, печати и электролитического марганца. В таблице 1 показан состав восстанавливаемых веществ цинково-марганцевой сухой батареи. Этот метод переработки требует меньших затрат, а используемое оборудование просто и легко внедрить в малых и средних городах, что устраняет проблему транспортировки использованных аккумуляторов. Раствор после отработанной батареи восстанавливается, концентрируется и реагирует с ЭДТА с образованием металлического комплекса, который может полностью устранить вторичное загрязнение. Было установлено, что количество тяжелых металлов, содержащихся в растворе после переработки отработанной батареи, соответствует национальным стандартам защиты окружающей среды. Чтобы разделить эти металлы, их можно сортировать с разной стабильностью. В таблице 2 показана константа стабильности комплексообразования ионов металлов с ЭДТА. 4 проблемы в процессе переработки использованных аккумуляторов и рекомендации 1 аккумулятор нельзя утилизировать после переработки, как правило, штабелировать. В процессе штабелирования аккумулятор может протечь или распространиться токсичные вещества. 2 Из-за большого разнообразия аккумуляторов и количества поддельных продуктов это также затрудняет переработку аккумуляторов. Некоторые батареи содержат ртуть, некоторые - кадмий, в некоторых в качестве электролита используется хлорид аммония, а в некоторых - хлорирование. Цинк - это электролит, поэтому производителям рекомендуется использовать единый стандарт для определения типа аккумулятора и основных компонентов, содержащихся в нем, для переработки. 3 Активизировать разработку высокоэффективных экологически чистых батарей для создания безртутных батарей общего назначения. 4 Переработка и утилизация отработанных аккумуляторов, государство должно поддержать политику ссылки 1 Голубая страна. Несколько комплексных методов утилизации отработанных сухих батарей [J], Environmental Science Dynamics 2000 (4). 2 Ню Дунцзе, Не Юнфэн. Анализ мер противодействия утилизации отработанных батарей в Китае [J], Городская среда и городская экология, 2000, 13 (1) 3 Ян Цзялин, Восстановление тяжелых металлов из промышленных отходов [J], Защита окружающей среды от химических веществ, 1997, 174 Xia Yueqing, et al. Комплексный метод утилизации ртутьсодержащих отработанных батарей [P], CN00127859,20025 Чжан Шэнтао и др., Вред использованных батарей и их переработка [J]. Аккумуляторная промышленность, 2002, 7 (1) из журнала «Комплексное использование ресурсов Китая» с самого начала, забота об окружающей среде, любовь к себе, участие в переработке использованных аккумуляторов - это ответственность и обязанность каждого из наших неравнодушных людей. Будут ли наши «китайские куклы» лучше защищать свой дом, охранять окружающую среду и защищать свои действия?

Это следует считать вредной работой.

Батареи делятся на две категории: аккумуляторные и сухие. Аккумулятор имеет свинцово-кислотные, никель-кадмиевые, никель-водородные и литиевые аккумуляторы; к сухим батареям относятся марганцево-цинковые, магниево-марганцевые и щелочные батареи. Более широко используются свинцово-кислотные, литиевые и цинково-марганцевые батареи. В процессе производства аккумуляторов могут возникать различные профессиональные риски в зависимости от используемого сырья и производственных процессов.

Опасности, связанные с тяжелыми металлами: производство свинцово-кислотных аккумуляторов, производство свинцового порошка, изготовление сеток и паст, нанесение покрытий, расщепление, нанесение кистью, плакирование, сварка, шелушение, паяльные клеммы и т. Д. Будут производить свинцовую пыль, свинцовый дым. При производстве сухих цинково-марганцевых батарей при сварке цинковых цилиндров образуется свинцовая пыль, а в таких процессах, как транспортировка, смешивание, наматывание электрического сердечника и оберточной бумаги, может образовываться марганцевая пыль. При производстве никель-кадмиевых батарей кадмиевая пыль и никелевая пыль образуются при дозировании, загрузке, перемешивании, волочении, нанесении покрытия, разделении, намотке и других положениях. При производстве никель-водородных батарей никель, кобальтовая пыль будут производиться в областях измельчения, калибровки, таблетирования, нарезки, таблетирования и намотки.

Опасность графитовой пыли: графитовая пыль будет образовываться в процессе компаундирования, нанесения покрытий и пленок при производстве литиевых батарей.

Опасность химического отравления: При производстве свинцово-кислотных аккумуляторов резина, шелкография и другие изделия будут подвергаться воздействию органических растворителей, таких как бензол, толуол, ксилол, ацетон, метилэтилкетон и этилацетат. При производстве литиевых батарей впрыск водорода может производиться в положении впрыска, а кетоны контактируют в положениях прокатки и очистки. В процессе производства никель-водородных батарей в процессе впрыска жидкости присутствуют гидроксид натрия и гидроксид калия, а химические яды, такие как толуол, ксилол и этанол, подвергаются воздействию таких процессов, как клей и шелкография. При производстве свинцово-кислотных аккумуляторов кислотный туман образуется в местах хранения серной кислоты, распределения кислоты, добавления кислоты и образования заряда.

Опасность шума: изготовление клемм, производство сетей, замыкание, разделение, чистка, очистка, снятие изоляции и т. Д. При производстве свинцово-кислотных аккумуляторов, перемешивание и расщепление при производстве никель-кадмиевых аккумуляторов, разрезание при производстве никель-водородных аккумуляторов. батареи. Шум возникает в результате таких процессов, как автомобильные ямы, удары и комбинированные удары.

Опасность высокой температуры: высокотемпературная эксплуатация существует при таких работах, как растворение свинца, литье пластин, производство свинца и пайка клемм.

Влияние на здоровье человека

Аккумулятор будет подвергаться воздействию различных тяжелых металлов, таких как свинец, никель, кадмий, кобальт и т. Д. Эти тяжелые металлы и их соединения могут проникать в организм человека из дыхательных путей, кожи и пищеварительного тракта и могут вызывать токсическую энцефалопатию, токсическую нефропатию и анемию, бронхит, химическую пневмонию, хроническое воспаление дыхательных путей, рак дыхательных путей, «кобальтовую кардиомиопатию». , аллергический дерматит и другие симптомы. Тяжелое отравление тяжелыми металлами может привести к токсической энцефалопатии, перфорации носовой перегородки, почечной недостаточности и так далее.

При производстве аккумуляторов подвергается воздействию различных видов пыли. Среди них пыль технического углерода в основном причиняет вред человеческому телу через дыхательные пути и кожу, длительное вдыхание технического углерода в организме человека, фиброзные поражения в легких, вызывающие постепенное затвердевание легочной ткани, в результате чего образуется технический углерод. пневмокониоз. Когда размер частиц сажи составляет от 0,5 до 5 мкм, она является наиболее вредной для человеческого организма и вызывает раздражение кожи, когда она серьезно загрязнена.

При производстве батарей используются различные химические яды. Бензол и бензол в основном попадают в дыхательные пути и кожу, что может вызвать острое отравление, хроническое отравление бензолом и даже апластическую анемию или лейкоз. Толуол и его гомологи могут проникать в организм человека через дыхательные пути, кожу и пищеварительный тракт, что может вызвать острое и хроническое отравление.

Кроме того, при производстве батарей могут возникать высокие частоты, шум и другие физические факторы. Например, высокая температура может вызвать высокотемпературный тепловой удар и повреждение сердечно-сосудистой системы. Шум может повредить слух. В тяжелых случаях он может вызывать шум и может нанести вред сердечно-сосудистой системе, системе, нервной системе, репродуктивной системе.

Профилактические меры контроля

Страница содержит содержимое машинного перевода.