May 21, 2019 Вид страницы:346
Как еще один основной материал литий-ионных батарей, характеристики диафрагмы напрямую определяют структуру интерфейса и внутреннее сопротивление батареи, что, в свою очередь, напрямую влияет на электрические характеристики батареи. Хорошо известно, что роль диафрагмы заключается в разделении положительных и отрицательных полюсов батареи, предотвращении возникновения проблем с безопасностью при положительном и отрицательном полярном контакте, и в то же время ее микропористая структура может обеспечивать функцию электролитических жидких ионов. пройти. Кроме того, прочность диафрагмы на растяжение в продольном и поперечном направлении гарантирует, что диафрагма не деформируется при воздействии определенной внешней силы, а ее термическая стабильность также может гарантировать безопасные характеристики батареи при отказе при высоких температурах. Вторая часть этой серии статей начнется с принципа и метода тестирования диафрагмы и даст простое понимание диафрагмы литий-ионных батарей.
1. Толщина:
С увеличением плотности энергии батареи диафрагма батареи также становится все тоньше и тоньше, и точность измерения также должна становиться все выше и выше. Для микрометров используется общепринятое измерение. Существует также стандартный метод измерения «GB / T6672 -2001 определение толщины пластиковой пленки и листа _ механический метод измерения». В международном сообществе также существуют соответствующие стандарты для измерения, но эти стандарты не сформулированы для диафрагмы. Следовательно, существует проблема широкого диапазона испытаний и низкой точности. Поэтому точные компании обычно должны использовать прецизионные загустители для измерения. Однако из-за мягкости материала мембраны давление во время измерения является чрезмерным, а данные измерения неточными. Поэтому есть компании, которые используют бесконтактные загустители для измерения, но диафрагма имеет пористую структуру, и использование бесконтактных измерений также может привести к неточным измерениям толщины. Следовательно, в реальном процессе измерения необходимо выбрать различные методы испытаний в соответствии с типом диафрагмы и измерить как можно больше точек, чтобы гарантировать постоянство толщины диафрагмы.
2. Степень изгиба:
Некоторые предприятия также называют степенями дуги, которые относятся к дугам, полученным после разрезания диафрагмы. Когда дуги очевидны, они образуют перекрывающиеся части, а когда они наматываются, они создают вихрь, вызывая обнажение полюса и короткое замыкание. Метод испытания заключается в том, чтобы положить полосу диафрагмы на стол и сравнить степень параллельности с краем линейки из стальной пластины, чтобы определить кривизну диафрагмы.
3. Проницаемость:
Время, необходимое для прохождения определенного объема воздуха через диафрагму при определенных условиях, также известное как значение Герли, и его размер оказывают определенное влияние на характеристики батареи. Обычно используется метод метрометрической реставрации ASTMD 726 StandTest (ASTMD 726 StardTestMetrometric Resaction Nonporoso PaperozoofAir)
4. Пористость:
Объем пустот составляет весь объем. Методы испытаний включают метод расчета всасывания и метод испытаний. Метод расчета всасывания заключается в пропитке диафрагмы известным растворителем. Объем зазора, занимаемый жидкостью, рассчитывается путем измерения разницы масс до и после инфильтрации диафрагмы. Формула расчета следующая:
Метод испытания давления ртути использует внешнее давление на диафрагму для вдавливания ртути в поры диафрагмы, а затем рассчитывает пористость диафрагмы путем измерения объема сжатой ртути. После нескольких измерений берется среднее значение.
5. Распределение диафрагмы:
Параметры диафрагмы также могут быть вычислены с помощью компрессора Mercury, который измеряет давление, приложенное под давлением отверстие под давлением ртути, но это должно быть указано, что результаты измерений с помощью компрессора Mercury включают в себя как через и сквозные отверстия, In Кроме того, сухая диафрагма представляет собой микропористую структуру, которая создает напряжение при погружении ртути, поэтому анализатор капиллярного потока также используется для измерения фактического теста. Инертный газ используется для прорыва влажной диафрагмы и измеряется значение давления выходящего газа. Рассчитаны параметры диафрагмы.
6. Проницаемость:
Обычно используется метод измерения угла смачивания. Его принцип был подробно описан во введении к познанию, относящемуся к отрицательным полярностям. Здесь это не повторяется.
7. Состояние поверхности:
С помощью SEM можно увидеть состояние поверхности диафрагмы и определить тип диафрагмы.
8. Механические свойства.
1) предел прочности при растяжении, удлинение: отражает механические свойства поперечной (TD) и продольной (MD) диафрагмы, силу, приложенную к диафрагме до ее разрыва, и обычно измеряется тяговым инструментом. Можно увидеть сухой и влажный методы. Есть существенная разница;
2) Прочность на прокол: оцените силу внешних острых предметов при проникновении через диафрагму, которая сильно зависит от характеристик безопасности батареи и может быть измерена с помощью специального испытательного оборудования.
9. Тепловые характеристики
1) Термическая усадка: скорость изменения размера диафрагмы до и после нагрева также делится на горизонтальную (TD) и продольную (MD) усадку. Температура и время испытаний у каждого производителя теперь разные. Существуют 85 ° C 2H, 90 ° C 24 часа, 105 ° C 2H, 130 ° C 0,5 H и т. Д., И различные тесты могут проводиться в соответствии с различными потребностями; При использовании керамической диафрагмы термоусадка диафрагмы также все меньше и меньше.
2) Тест DSC: основным тестом является закрытие диафрагмы и температура разрывной пленки, измеренная дифференциальным сканирующим калориметром.
10. Электрические характеристики
Производительность диафрагмы и положительных и отрицательных полюсов, электролитов и других тестов, таких как удвоение, высокая низкая температура, хранение, цикличность, внутреннее сопротивление и безопасность сравниваются и здесь не описываются.
Резюме:
В качестве одного из четырех основных материалов, хотя его состав относительно единый, есть еще много проектов для тестирования. С развитием технологий керамическая диафрагма получила широкое распространение. Новые диафрагмы, такие как диафрагма с покрытием, диафрагма с функциональным покрытием и диафрагма из нетканого материала, постепенно применяются в литий-ионных батареях. Считается, что в будущем в производство литий-ионных аккумуляторов постепенно появится больше диафрагм с высокой безопасностью и высокими механическими свойствами.
Страница содержит содержимое машинного перевода.
Оставить сообщение
Мы скоро свяжемся с вами