Взгляд на будущее ZTE в истории развития японских чипов: страна пионеров азиатских чипов

Дистанция развития японского чипа

Подъем начала 1970-х годов

В начале 1970-х годов полупроводниковая промышленность Японии в целом отставала от Соединенных Штатов более чем на 10 лет. В середине 1970-х годов местные японские полупроводниковые компании серьезно пострадали от двух вещей. Одно дело в том, что Япония была вынуждена открыть свои внутренние рынки компьютеров и полупроводников в 1975 и 1976 годах под давлением Соединенных Штатов; Другое дело, что IBM разработала новый высокопроизводительный компьютер под названием FutureSystem (F / S), который использует динамическую случайную память объемом один мегабайт, что намного превосходит уровень японских технологий. С 1976 по 1979 год под руководством правительства Япония начала реализацию знакового проекта инновационных технологий совместного портфеля СБИС (СБИС). Проект возглавляется Министерством промышленности и торговли Японии, основу которого составляют Hitachi, Mitsubishi, Fujitsu, Toshiba и Japan Electric. Он присоединился к Лаборатории электрических технологий (EIL) Министерства промышленности и технологий Японии и Институту электронных технологий Японского института промышленных технологий. Институт и Институт компьютерных исследований, в общей сложности 72 миллиарда иен было инвестировано в прорыв в основных распространенных технологиях полупроводниковой промышленности.

Проект СБИС является важной практикой для интеграции «официального производства» Японии и будет конкурировать с расчетами друг друга.

Исследовательские таланты машиностроительных компаний и Института комплексных исследований электронных технологий при Министерстве общего производства и производства совместно организовали исследовательскую работу, не только сосредоточив внимание на преимуществах талантов, но и способствуя взаимному обмену и взаимному вдохновению между компьютерными компаниями, которые обычно технически не открыты друг другу. Это способствовало совершенствованию технологии полупроводников и интегральных схем в стране, обеспечив платформу для дальнейшего развития японских компаний, производящих полупроводники, и сделало уровень технологий Японии в области микроэлектроники параллельным уровню Соединенных Штатов. За четыре года реализации проекта было привлечено более 1000 пациентов, что значительно улучшило технологию производства СБИС компаний-участников. Японские компании использовали это, чтобы захватить лидерство на рынке микросхем СБИС. В то же время правительство также оказало сильную политическую поддержку. Правительство Японии приняло «Временные меры по оживлению электронной промышленности» в 1957 году, чтобы поддержать японские компании в активном изучении передовых американских технологий и развитии собственной полупроводниковой промышленности. В 1971 и 1978 годах были обнародованы «Предварительные меры по возрождению конкретной электронной промышленности и специальной машиностроительной отрасли» и «Предварительные меры по возрождению конкретной отрасли машиностроительной информации», которые еще больше укрепили развитие японской информационной индустрии с полупроводниками как его ядро.

Слава середины 80-х

Рост японской полупроводниковой промышленности основан на памяти, в основном DRAM (динамическое запоминающее устройство с произвольным доступом). В 1963 году Japan Electric Corporation (NEC) получила полномочия PlanarTechnology от Fairchild Corporation в США. Правительство Японии попросило NEC поделиться приобретенными технологиями с другими отечественными производителями. С внедрением этой технологии японские компании NEC, Mitsubishi и Kyoto Electric начали входить в полупроводниковую промышленность. Началось развитие японской полупроводниковой промышленности. К 1980-м годам спрос на DRAM резко вырос благодаря быстрому развитию японской автомобильной промышленности и глобального рынка больших компьютеров. В то время Япония уже достигла технологического лидерства в области DRAM. В это время японские компании с их крупномасштабными производственными технологиями достигли преимуществ в стоимости и надежности и быстро проникли на рынок США благодаря недорогой стратегии продвижения конкуренции. Он быстро заменил США в качестве основного поставщика DRAM во всем мире. С развитием японских полупроводников на мировом рынке произошла резкая перестановка. К 1989 году рыночная доля японских чипов в мире достигла 53%, США - всего 37%, Европы - 12%, Южной Кореи - 1% и других регионов - 1%. В 80-е годы японская полупроводниковая промышленность занимала абсолютно доминирующее положение на международном рынке. В 1990 году японские полупроводниковые компании составляли шесть из первой десятки в мире, 12 из двадцати крупнейших, а японские полупроводники достигли своего пика.

Спад середины-конца 1990-х гг.

В 1990-х годах в Соединенных Штатах произошла технологическая революция, в центре которой был Даунинг, и быстро развивались новые информационные и коммуникационные устройства, представленные ПК. Однако Япония недостаточно подготовлена в этой области. В то же время технические преимущества Японии в области DRAM постепенно утрачиваются, а преимущества по стоимости были заменены Южной Кореей, Тайванем и другими странами. ПК заменил мэйнфрейм в качестве доминирующего продукта на компьютерном рынке и стал основным приложением после DRAM. В отличие от высоких требований мэйнфреймов к качеству и надежности DRAM (25 лет гарантии надежности), главная привлекательность ПК для DRAM заключается в низких ценах. Технический порог DRAM невысок. Южная Корея, Тайвань и другие страны освоили базовые технологии за счет внедрения технологий и, благодаря преимуществам в стоимости рабочей силы, быстро вытеснили Японию в качестве основного поставщика. В 1998 году Южная Корея сменила Японию и стала крупнейшим производителем DRAM. Глобальный центр индустрии DRAM был перенесен из Японии в Южную Корею.

После этого Южная Корея продолжала поддерживать статус крупного производителя DRAM, одновременно разрабатывая SOC для цифрового телевидения, мобильных телефонов и т. Д. Увеличивая инвестиции, Тайвань построил компании Silicon Foundry мирового уровня, TSMC и uec, и разработал новая модель производства полупроводников. В то же время он активно развивается и развивается и уже может идти рука об руку с Японией в некоторых передовых технологиях. На данном этапе разнообразие японских полупроводниковых продуктов относительно невелико, а добавленная стоимость продукта невысока; В то же время он не поспевает за мировым технологическим трендом. На этом этапе японская полупроводниковая промышленность сильно пострадала. По состоянию на 2000 год доля DRAM в Японии упала до менее 10%.

Трансформация и развитие в 21 веке

Все остальные японские производители полупроводников за пределами Elpida вышли из общей области DRAM и сосредоточили ресурсы в таких областях, как микросхемы системной интеграции с высокой добавленной стоимостью. В 2000 году подразделение DRAM NEC Hitachi объединилось в компанию Elpida. В 2002 году Toshiba продала свой завод в США. В 2003 году Elpida объединила подразделение памяти Mitsubishi Electric. Однако Elpida объявила о банкротстве в 2012 году и была приобретена Micron в 2013 году, что ознаменовало полное исключение Японии из соревнования DRAM. В стране возобновлены три крупных проекта «школы материнства» - MIRAI, ASUKA и HALCA. Все три проекта были начаты в 2001 году. Ультрачистое помещение мирового класса (SCR) Института промышленных технологий и технологий использовалось в качестве помещения для исследований и разработок. Проект «АСУКА» совместно финансировался NEC, Hitachi, Toshiba и другими 13 производителями полупроводников. 70 миллиардов иен, время 2001-2005 гг. Компания в основном занимается производством полупроводников с шириной электрической цепи 65 нанометров.

Проект «MIRAI» проходил с 2001 по 2007 год. В него вложено 30 миллиардов йен Министерством экономики и производства Японии. Его совместно исследовали научно-исследовательские институты 25 компаний и исследовательские лаборатории 20 университетов. Помимо исследований по практической технологии производства, был проведен проект «HALCA». Необходимы дальнейшие исследования высокоскоростных энергоэффективных технологий. Эти три проекта скоординированы и дополняют друг друга от принципа, базовой технологии и практической технологии до технологии массового производства. Кроме того, правительство Японии также реализовало Проект разработки базовых технологий SOC (ASPLA) для дальнейшего развития результатов предыдущих исследований проекта.

Поскольку Япония является крупнейшим в мире производителем полупроводниковых материалов, внутреннее потребление полупроводниковых материалов составляло 22% в 2014 году, и Япония также является ведущим мировым экспортером полупроводниковых материалов. Большинство полупроводниковых материалов экспортируется в другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона. В настоящее время, хотя полупроводниковая промышленность начала свою третью передачу, она постепенно переместилась в области с более производительными преимуществами, в основном в Китае.

Хотя в истории японцы совершали непростительные преступления против нашей страны, научное и технологическое развитие Японии, особенно разработка микрочипов, - это то, чему мы должны научиться и чему научиться перед лицом разработки и развития новых технологий. Это наши нынешние технологические компании должны работать вместе, чтобы строить.

Просвещение развития японских чипов в Китае

Во-первых, развивайте зарубежные исследования и разработки.

В течение 1980-х годов японские производители полупроводников создали базы исследований и разработок за рубежом и установили хорошие доверительные отношения с крупными пользователями в Соединенных Штатах посредством совместных разработок. Однако в конце 1990-х годов, когда в отрасли произошел спад, японские полупроводниковые компании начали объединять и отзывать зарубежные базы НИОКР. С одной стороны, развивающийся рынок начал обгонять технологический уровень, а с другой стороны, были подорваны доверительные отношения с крупными клиентами из США. Это еще больше снизило долю японских полупроводниковых компаний на международном рынке. Японские компании, производящие полупроводниковые материалы, сохранили эту прекрасную традицию зарубежных НИОКР и совместных НИОКР, сохранили технологическое лидерство и доверительные отношения, поэтому японские компании, производящие полупроводниковые материалы, по-прежнему занимают большую долю на международном рынке.

Во-вторых, адаптироваться к рыночным тенденциям и своевременно трансформироваться и развиваться.

Модель IDM использовалась японскими полупроводниковыми компаниями в прошлом, но после вступления в 1990-е годы модель Fabless + Sound больше подходила для развития мировой полупроводниковой промышленности, и Япония не осуществила своевременный переход от традиционной модели IDM к молниеносной. . Японский отклик на всю технологическую индустрию по-прежнему очень быстр. Когда отрасль нуждается в трансформации, она решительно трансформируется. Такая бизнес-модель, соответствующая веяниям времени, не будет устранена или устранена. Является невидимым мотиватором для всей отрасли.

В-третьих, государство должно увеличить поддержку и уделять больше внимания обучению талантов.

Промышленность полупроводниковых материалов Китая может догнать внедрение передовых зарубежных технологий на ранних этапах развития, но с точки зрения долгосрочного развития ей все еще необходимо изучить принцип независимых исследований и разработок и независимого производства японских полупроводниковых компаний. . Когда правительство является ведущей силой, предприятия и исследовательские институты совместно изучают, атакуют крупномасштабные фундаментальные исследовательские проекты, разрабатывают ключевые технологии, увеличивают долю продуктов из полупроводниковых материалов с независимыми правами интеллектуальной собственности и обеспечивают платформу для развития предприятий в России. индустрия. После того, как каждое предприятие будет сотрудничать в разработке ключевых технологий, каждое предприятие начнет коммерциализацию своей собственной.

После многих лет инвестиций, исследований и разработок, технологий и накопления талантливых людей Япония имеет сильный голос в высших эшелонах отрасли, и нет никаких коротких путей к тому, чтобы стать сильной. Наша страна также должна впитывать передовой опыт и идеи, и работать над каждым звеном. Только тогда мы сможем по-настоящему поднять уровень оборудования и материалов, избавиться от контроля со стороны крупных стран и по-настоящему добиться производства Китая, произведенного в Китае!

Страница содержит содержимое машинного перевода.