23 лет персонализации аккумуляторов

Процесс производства свинцово-кислотных аккумуляторов

Jun 05, 2019   Вид страницы:400

Развитие индустрии производства аккумуляторов вступило в эпоху трудоемких, капиталоемких, наукоемких и высокотехнологичных предприятий. Появление всевозможных новых аккумуляторных изделий, повышение сложности производства изделий, применение высокоточного оборудования, аккумуляторная промышленность.

С быстрым развитием электромобилей и автомобилей, автомобиля с источником питания и быстрого развития, но у батареи есть много проблем в производстве, из-за того, что качество продукта батареи на рынке неравномерно, емкость цикла жизни батареи может не соответствует срок службы конструкции в конце, это в производстве батареи имеет свой уникальный производственный процесс, есть много чего сделать. Батарея состоит из корпуса, крышки, пластины, разделителя, шины, полюса полюса, пластины защиты моста, клеммы и других компонентов.

Тарелка взвешивания

Императорская тарелка секко

Императорская тарелка секко

1. Прежде всего, каждая батарея внутреннего взвешивания пластины и пластины в сборе. Емкость каждого кластера должна быть одинаковой или небольшая группа для емкости при полной зарядке заранее, поэтому аккумуляторная батарея большой емкости еще не заполнена, низкое напряжение аккумулятора, напряжение не является напряжением завершения, продолжающаяся зарядка, группа малых вызвать емкость для формирования зарядки, если, когда емкость разрядки аккумулятора группы, что небольшой заряд заранее, остальная часть высокого напряжения аккумулятора, аккумулятор без электроэнергии, чтобы прекратить общее напряжение защиты напряжения, разряд продолжается, однако приводит к чрезмерной разрядке аккумулятора.

Избыточный заряд, чрезмерный разряд и несвоевременная зарядка аккумулятора повлияют на срок его службы. Однако емкость батареи группы с малой батареей дополнительно уменьшается, что еще больше приводит к перезарядке и переразряду группы. В результате емкость батареи быстро уменьшается и выбрасывается.

2. Обработка планшета перед взвешиванием.

Перед взвешиванием тарелки следует четко удалить излишки переднего края, заусенцы и излишки активного материала в процессе помазания. Если пластина не чистая, это вызовет короткое замыкание пластины аккумулятора, то есть саморазряд аккумулятора. Лишние загрязнения на электродной пластине следует очистить щеткой для наушников, чтобы облегчить сварку и предотвратить ложную сварку. Чтобы тарелка была неровной, подбиралась серьезная пудра, тарелка с отверстиями.

3. Как весят тарелки

В группе распределения весов с тарелками указанная первая часть тарелки в зависимости от веса разряда по очереди на рабочем столе, чем вес отметки, а затем в упомянутой платформе без весов в устройстве для взвешивания в соответствии с весом каждой тарелки, в зависимости от веса пластины и размещенной на рабочем столе пластины вместе, так что это были некоторые проблемы. (Разница в весе между положительными или отрицательными пластинами должна быть как можно меньше. Погрешность между 10 ~ 14AH и 17 ~ 20AH не должна превышать 1 г и 2 г соответственно.

Сумка вагонка

1. После взвешивания пластины в соответствии с положениями о весе группы, с группой после упаковочной пластины, материал перегородки универсальный микропористый каучук, стекловолокно, в упаковке, чтобы обратить внимание на очистку перегородка, пластина в середине перегородки, если положение выравнивания пластины, помещено в коробку пластины.

Императорская перегородка Секко

Императорская перегородка Секко

2. Положительная пластина с двойной обмоткой, используйте очень тонкую обшивку, чтобы удерживать только положительную пластину, не оборачивайте отрицательную пластину, чтобы избежать короткого замыкания, вызванного дефектом обшивки. Цельная облицовочная плита, используйте облицовочную доску только для упаковки положительной пластины, не упаковывайте отрицательную пластину, чтобы положить внутрь коробки облицовочной доски, удобно и просто.

Подбор и обработка свинцовых деталей

1. Выводные части изготовлены из свинцового сварочного прутка и полюса в специальных формах. Обычно при температуре около 450 ℃, высокотемпературном окислении свинца, свинцовых трещинах, вызванных серьезной усадкой, не разрешается использовать пресс-форму железного молотка. Убедитесь, что на поводке нет шипов и обрезков, если таковые имеются.

Императорские свинцовые фигурки

Императорские свинцовые фигурки

1. Кластерная сварка. Сварка заключается в том, чтобы сварить положительный и отрицательный полюса вместе со свинцом, чтобы сформировать кластер, и использовать кислород-ацетилен в инструменте, соединяющем полюс полюса и шину.

2. Поместите обернутую пластину в коробку для кластеров и вставьте пластину в коробку для кластеров в гребенчатую доску. Сначала вставьте отрицательный полюс в положительный полюс так, чтобы наконечник полюса полностью вошел в гребенчатую доску. Если нет на месте с ручной отделкой, затем наденьте положительное и отрицательное полюсное ухо между напильником, мостовой колонкой, полюсной колонкой.

3. Включите ацетилен и кислород сварочного пистолета и подожгите его до нужного размера. Переместите сварочную горелку и электрод в положение полюсного наконечника, затем расплавьте выводной стержень и наконечник полюса, после того, как шина в основном сваривается, сварите полюсный полюс и шину вместе. В процессе сварки, если есть примеси, такие как свинцовая зола, он обнаружит, что ложная сварка, ложная сварка, сварка столбов и шин является ключевым процессом в производственном процессе, чтобы убедиться, что сварка прочная, нет ложная сварка, ложная сварка. В это время необходимо при сварке удалить примеси и окончательно залить шину.

4. После пайки шины проверьте, нет ли дефектов, а затем установите разъем в процессе. В общем, сначала загрузите кластер терминалами, а затем установите другие кластеры.

Нижняя часть должна быть установлена, когда пластина установлена в прорезь, а затем колонна моста проверяется, чтобы увидеть, в порядке ли она. Если перемещение осуществляется вручную, вопрос о том, может ли верхняя крышка закрывать нижний паз основного блока, определено.

5. Как проверить группу полюсов? Прежде всего, давайте воспользуемся мультиметром, чтобы измерить, есть ли короткое замыкание в аккумуляторе. Убедитесь, что нет короткого замыкания в случае, если мультиметр подключен к плюсу и минусу, нет отрицательного напряжения, дисплей не отрицателен, если есть, убедитесь, что полярность обратная, а затем повторно установите аккумуляторный отсек.

6. Электродная пластина не обнаруживает неисправности для входа в мостовую сварку, а сварка группы полюсов является ключевым моментом. Сварочная прижимная колонна с перемычкой, приварная перемычка колонны с кислородом. Во время сварки пламя не должно доходить до корпуса батареи, и не должно быть спиральной сварки, спиральной сварки, отрыва полюса от блока, чтобы крышка могла плавно закрываться. Крышка аккумуляторного отсека герметизирована клеем на основе эпоксидной смолы и отвердителем в соотношении 2: 1. Приготовленный клей нужно использовать вовремя, чтобы избежать длительного застывания. Затвердевание коллоида сильно зависит от температуры. Чем выше температура, тем быстрее затвердевает. Имеется отопительное оборудование для герметизации.

7. Приварка полюса к полюсу должна выполняться после того, как крышка аккумуляторного отсека будет завершена. Проверьте, находится ли полюс в среднем положении выпускного отверстия. Затем полюсный полюс приваривается кислородом, чтобы расплавить полюс. Есть сварка, положить клемму на полюс провода, положение должно быть поставлено, с паяльником расплавив припой, клемму, полюс сварка вместе. Обратите внимание на ложную сварку, ложную сварку.

, конфигурация электролита

Электролит свинцовой батареи состоит из чистой воды и концентрированной серной кислоты.

1,280 + / - 0,005 г / см3 ((25 ℃).

Электролит Coty

Электролит Coty

Подготовка емкости с электролитом, должна быть кислото- и термостойкой глазурованной керамикой, стеклянный резервуар, пластиковый лоток или деревянный лоток, облицованный свинцом, подготовка, персонал должен носить защитные средства;

Перед приготовлением сосуды тщательно вымойте и промойте чистой водой;

При приготовлении электролита сначала налейте в емкость необходимую чистую воду, затем медленно введите концентрированную серную кислоту в чистую воду и продолжайте помешивать. Запрещается впрыскивать воду в серную кислоту во избежание ожогов брызгами.

Формула преобразования: d25 = dt + 0,0007 (t-25).

D25: концентрация электролита 25 ℃ dt: температура t, когда концентрация электролита

Температурный коэффициент t: измеренная концентрация электролита

1. Электролит состоит в основном из дистиллированной воды и серной кислоты. При настройке контейнер должен быть кислотостойким и чистым.

2. Персонал должен знать правила техники безопасности и при работе носить кислотостойкие перчатки и одежду. Если во время работы на кожу попала серная кислота, повторно промойте кожу чистой водой. Налейте дистиллированную воду в чистую емкость, затем медленно добавьте концентрированную серную кислоту и перемешайте кислотостойким инструментом. Если температура слишком высока, чтобы прекратить добавление кислоты, чтобы предотвратить разбрызгивание слишком высокой кислотности, при температуре 25 ℃, чтобы соответствовать 1,1: 28. Во время приготовления нельзя наливать воду в кислоту.

3. В соответствии с добавленной емкостью кислотной батареи, емкостью корпуса батареи, добавьте плотность кислоты, зарядку и разрядку в потере группы, чтобы рассчитать количество кислоты, потому что группа зарядки и разрядки больше не перекачивает кислоту.

Страница содержит содержимое машинного перевода.

*
*
*
*
*
  • Самые горячие новости отрасли
  • Последние новости отрасли
  • Оставить сообщение

    Свяжитесь с нами

    * Пожалуйста, введите Ваше имя

    Требуется электронная почта. Этот адрес электронной почты недействителен

    * Пожалуйста, введите вашу компанию"

    Требуется массаж.
    Свяжитесь с нами

    Мы скоро свяжемся с вами

    Сделанный