22 лет персонализации аккумуляторов

Как получить изделия из графена

Jul 17, 2019   Вид страницы:364

Метод графитовой интерполяции

В этом способе в качестве сырья используется графит из природных отложений, элемент щелочного металла в качестве промежуточного агента, а промежуточный графитовый состав получают путем смешивания промежуточного агента с графитом. Состав между слоями графита ускоряет процесс удаления графита с двух сторон. Во-первых, введение промежуточного слоя увеличивает расстояние между слоями графита и ослабляет силу Ван-дер-Ваальса между слоями графита. Во-вторых, после введения щелочных металлов, таких как литий, калий и цезий, электрон вводится в Shimojingge, так что поверхность кристалла заряжается отрицательно, что приводит к электростатическому отталкиванию, что делает кристалл графита склонным к отрыву. Наконец, графеновые таблетки получают с помощью ультразвука и центрифугирования.

Однако графеновые таблетки, полученные этим методом, являются многослойными (> 10 слоев) с толщиной, превышающей несколько десятков нанометров, и добавление интеркалированных материалов разрушит гибридную структуру графена SP2, создавая графен физически и химически. Затронуты свойства.

Метод удаления раствора

Метод удаления растворителя заключается в диспергировании графита в растворителе для образования дисперсной жидкости с низкой концентрацией, использовании ультразвука или высокоскоростного сдвига для ослабления силы Ван-дер-Ваальса между слоями графита, введения растворителя между слоями графита и его отслаивания. слой за слоем, чтобы произвести графен. В 2014 году Патон и др. впервые диспергированный графит в растворителях N-метилпирролидона (NMP), использовал простой высокоскоростной сдвиг для достижения быстрого и эффективного удаления графита, получил небольшой слой стабильной дисперсии графена и предложил эффективный способ крупномасштабного производства графена.

Метод жидкофазной очистки позволяет получить высококачественный графен. Весь процесс жидкофазной очистки не вызывает химических реакций, что позволяет избежать появления структурных дефектов на поверхности графена, что обеспечивает высококачественный графен для применения в высокопроизводительных электронных устройствах. Основным недостатком является то, что выход очень низкий, и он не подходит для крупномасштабного производства и коммерческого применения.

Метод химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Этот метод является основным методом изготовления полупроводниковых мембранных материалов в больших масштабах в промышленности путем химической реакции реакционного материала при более высокой температуре и отжига с образованием твердого материала, осажденного на поверхности металлической матрицы. Приготовление графена методом CVD нагревается до высокой температуры, газ разлагается на атомы углерода и атомы водорода, атомы углерода осаждаются на поверхности основы с образованием графена путем отжига, а металлическая основа окончательно удаляется с помощью химической коррозии. . В 2009 году Hong et al. нанесение графена толщиной от 6 до 10 атомных слоев на слой никеля методом CVD. В 2013 году Bharathi et al. методом CVD приготовил крупногабаритный монокристаллический графен диаметром около 1 см.

Метод CVD считается наиболее перспективным методом получения высококачественного графена большой площади и наиболее перспективным промышленным методом производства графеновых мембран. Однако этот метод не подходит для получения крупномасштабных макропорошков графена, что ограничивает его применение. Кроме того, отделение графена от подложки - это метод химической коррозии металлов, требующий большого количества кислоты, что вызовет огромное загрязнение окружающей среды и в то же время приведет к высокой стоимости. Поэтому основная проблема - как получить полный графен из подложки.

Метод окисления и восстановления

Метод окислительно-восстановительного восстановления можно упростить до трех этапов: «окисление, отгонка, восстановление». В частности, графит сначала окисляется сильным окислителем с образованием гидрофильных гидроксильных групп, эпоксидных групп и карбоксильных групп на поверхности графита. Кислородные группы. Этот процесс увеличит расстояние между слоями графита с исходных 0,34 нм до 0,8 нм. Увеличение расстояния между слоями может эффективно ослабить притяжение Ван-дер-Ваальса между слоями и легко отслаивается; Затем оксид графита удаляли ультразвуковым методом. Ультразвуковое излучение в суспензии оксида графита привело к образованию большого количества крошечных пузырьков в жидкости. Эти пузырьки образовывались и росли в области отрицательного давления при продольном распространении ультразвука и в области положительного давления. Быстрое закрытие. В этом процессе, известном как «эффект кавитации», закрытие пузырька может вызвать мгновенное высокое давление более 1,0 × 108 Па, а постоянно создаваемое высокое давление похоже на серию небольших «взрывов», которые непрерывно воздействуют на оксиды графита. . Лист оксида графита быстро снимается с образованием единственного слоя оксида графена; Наконец, оксид графена восстанавливается при высоких температурах или в восстанавливающем растворе, а кислородсодержащие группы, такие как гидроксильные группы, эпоксиды и карбоксильные группы на поверхности оксида графена, удаляются восстановлением, чтобы восстановить идеальную двумерную гибридную структуру графена SP2. . Изделия из графена.

Страница содержит содержимое машинного перевода.

*
*
*
*
*
  • Самые горячие новости отрасли
  • Последние новости отрасли
  • Оставить сообщение

    Свяжитесь с нами

    * Пожалуйста, введите Ваше имя

    Требуется электронная почта. Этот адрес электронной почты недействителен

    * Пожалуйста, введите вашу компанию"

    Требуется массаж.
    Свяжитесь с нами

    Мы скоро свяжемся с вами

    Сделанный