Необходимый этап автоматизации АКБ - гибкость производственной линии ПАК

От мономерных батарей литиевых батарей до модуля автоматизации и УПАКОВКИ во всем процессе производственной линии, автоматизация сборочной линии решается ключевыми факторами качества продукции и эффективности производства.

В настоящее время отечественная батарея только начало модуля автоматизации, из-за того, что стандарт батареи PACK не унифицирован, в PACK link автоматизированное производство почти пустое место, чтобы добиться дальнейшего повышения эффективности производства и снижения затрат, необходимо способствовать применению автоматизированного производственного оборудования.

«Из-за того, что силовые батареи имеют разные стандарты, гибкая производственная линия PACK должна реализовать автоматизацию периода производства силовых батарейных модулей», - Shenzhen universal ShengWang technology co., LTD. (далее именуемый: генерал ShengWang) заместитель пятого отдела Цзидун Чжао сказал в интервью OFweek литиевая электросеть, массовое производство силовой батареи производственной линии автоматизации модуля PACK в таких аспектах, как производительность продукта, более высокие требования к эффективности производства выдвигаются. Но стандарт не унифицирован, ПАКЕТ в звене автоматики.


Цзидун Чжао Шэнван вице-президент пятого дивизиона

Фактически, автоматизация интегрированного бизнеса с аккумуляторными батареями обычно включает в себя полностью автоматическую, полуавтоматическую сборочную линию модуля и PACK, интеграцию оборудования автоматизации, сбор и передачу информации, аппаратное обеспечение и систему управления программным обеспечением (MES), беспилотный цех. предоставлено Соединенными Штатами и Германией, Японией и Южной Кореей. Тем не менее, с увеличением опыта и способности интегрированной автоматизации, многие отечественные компании, производящие литиевое электрическое оборудование, также начинают использовать оборудование для автоматизации питания аккумуляторных батарей, чтобы сделать интеграционную область и место .

Как совокупность новых технологий и производственного процесса нестандартных исследований и разработок оборудования автоматизации, производства и обслуживания на одном из высокотехнологичных предприятий государственного уровня, основным направлением бизнеса ShengWang является производство полировального оборудования, в основном для мобильных телефонов. цепочка поставок предоставляет интеллектуальные решения в области оборудования.

«Рынок оборудования для автоматизации PACK, отрасль нуждается в свежей крови, чтобы ускорить изменения». Цзидун Чжао сказал, что компания всегда была одним из крупнейших в мире производителей мобильных телефонов, обеспечивающих производство интеллектуального оборудования и новые технологические решения, особенно во всех видах Оборудование для автоматизации процесса полировки, визуальное и испытательное оборудование, оборудование для формования стекла с горячей гибкой 3-х мерной поверхности, а также осветительное оборудование и испытательное оборудование накопили обширный опыт.

«Сотрудничество с международными предприятиями линии генов является самым большим преимуществом ShengWang». Цзидун Чжао, генерал ShengWang с прошлого года начал резать оборудование для автоматизации PACK, после того, как это всемирно известный бренд формирует полный комплект производства, управление производством Система компании соответствует самым высоким международным стандартам, а система управления на PACK является самым большим преимуществом в области производства оборудования для автоматизации.

В настоящее время производитель литиевых батарей. Производственная линия PACK также имеет некоторые проблемы, главное, что демонстрирует низкий уровень автоматизации, рождение одного продукта, низкая емкость, искусственное переключение продуктов, длительный цикл доставки, низкая интеллектуальная производственная линия, качество продукции не стабильно и т. д.

, Цзидун Чжао отметил, что модуль PACK является тенденцией развития автоматической производственной линии для высокой степени автоматизации, диверсификации продукции, высоких темпов высокого процента прохода, продуктов с автоматическим переключением, инновационных технологий продуктов, короткого цикла доставки, информации об интеллектуальной производственной линии и т. Д.

Среди производителей автомобилей на рынке в настоящее время из-за различных требований, поэтому почти ни один модуль и производственный процесс не являются одинаковыми, это также выдвигает больше требований к автоматической производственной линии. Цзидун Чжао считает, что хорошая автоматическая производственная линия в дополнение к удовлетворению Конфигурация оборудования и технические требования, упомянутые выше, также должны быть ориентированы на совместимость и "ритм всей линии".


Оборудование гибкой производственной линии ShengWang PACK (местное)

Мы узнали, что в настоящее время общая линейка продуктов автоматизации ShengWang PACK охватывает цилиндрическую, мягкую упаковку, квадратную и другие основные линии сборки PACK аккумуляторных батарей, ее последняя автоматическая линия сборки PACK может достичь цели 20 PPM. В настоящее время является самой большой мотивацией. Для отечественных отгрузок аккумуляторные предприятия, поддерживающие, как ожидается, будут сняты с конвейера в конце мая.

Проблема автоматизации в Power Battery PACK, решение ShengWang - это гибкая технология сборки.

«Гибкая технология сборки может решить существующий пакет аккумуляторных батарей для стандартных задач автоматизации». По мнению Цзидун Чжао, сочетание визуального руководства робота, автоматической лазерной сварки с проплавлением, высокой скорости, полной тестовой системы и системы отслеживания базы данных гибкой автоматической производственной линии может быть несколько спецификаций продуктов, таких как наиболее подходящее решение автоматизации PACK.

Страница содержит содержимое машинного перевода.