Несколько проблем с технологией производства литиевых батарей, вы должны сожалеть об отсутствии

Анализ и обсуждение удаления порошка в процессе подготовки литий-ионного аккумулятора.

В настоящее время процесс производства оксида лития-кобальта практически не выпадает из порошка. Факторы, влияющие на возможность выпадения порошка в процессе производства, включают:

Неправильная пропорция формулы, например, слишком мало клея, меньшая емкость, что приводит к неравномерному перемешиванию.

Температура запекания клея слишком высока, так что клеевая структура разрушается.

Суспензия не перемешивалась достаточно времени.

Температура покрытия слишком низкая, и лист не высох.

Неравномерное нанесение покрытия, слишком большая разница в толщине.

Лист перед раскаткой не обжигается и впитывает много влаги из воздуха.

Давление ролика слишком велико, так что порошок и сборщик жидкости удаляются.

Когда ролики пластины не в правильном направлении, в результате возникает неравномерное усилие пластины.

Плохие элементы батареи и причины

1. Емкость низкая

Причины:

A. Меньше дополнительных материалов;

B. Существует большая разница в количестве прикрепленных материалов между двумя сторонами листа опоры;

C. перелом пластины;

D. меньше электролита;

E. низкая проводимость электролита;

F. Анодные и катодные пластины плохо согласованы;

G. малая пористость диафрагмы;

H. Клейкие стареющие клеи отваливаются;

I. слишком толстый сердечник (не просохший и не пронизанный электролитом);

J. Не полностью заряжен при разделении емкости;

K. Материалы анода и катода меньше емкости.

2. Высокое внутреннее сопротивление.

Причины:

A. Виртуальная сварка отрицательной пластины и полюсного ушка;

Б. Виртуальная сварка положительной пластины и полюсного ушка;

C. Глухая сварка положительного наконечника и крышки;

D. Ложная сварка анодного выступа и оболочки;

E. Большое внутреннее сопротивление между заклепкой и нажимной пластиной;

F. К положительному электроду не добавляется токопроводящий агент;

G. Отсутствие солей лития в электролите;

H. Произошло короткое замыкание в аккумуляторной батарее;

I. диафрагменная бумага имеет низкую пористость.

3. Низкое напряжение

Причины:

A. Побочные реакции (разложение электролита; положительный полюс загрязнен; есть вода);

B. Не сформирован должным образом (пленка SEI формируется небезопасно);

C. Утечка на печатной плате клиента (см. Ячейку, возвращенную клиентом после обработки);

D. Заказчик не выполняет точечную сварку (ячейку, обработанную заказчиком), как требуется;

E. заусенец;

F. микрокороткое замыкание;

G. Отрицательный электрод производит дендриты.

4. Супер толстый

Причины завышенной толщины следующие:

A. Утечка сварного шва;

Б. Разложение электролита;

C. Несушенная влага;

D. плохая герметичность крышки;

E. стенка скорлупы слишком толстая;

F. Скорлупа слишком толстая;

G. Слишком толстый сердечник катушки (слишком много приспособлений; полюсный лист не уплотнен; диафрагма слишком толстая.

5. Причины следующие.

A. Неполная пленка SEI (неполная и плотная);

B. Высокотемпературное клейкое снятие старения;

C. Низкая отрицательная удельная емкость;

D. Больше материалов для положительных клемм и меньше материалов для отрицательных клемм;

E. негерметичность крышки и сварочного шва;

F. Разложение электролита, снижение проводимости.

6. Взрыв

A. Подконтейнер неисправен (что приводит к перезарядке);

Б. Плохое закрытие диафрагмы;

C. внутреннее короткое замыкание

7. Короткое замыкание.

A. пыль;

B. Мода на ракушку нарушена;

C. Соскоб с помощью линейки (бумага для маленькой диафрагмы слишком мала или без прокладки);

D. Неравномерная намотка;

Э.

F. Диафрагма имеет отверстия;

G. Burr;

8. Обрыв цепи

A. Полюсное ушко и заклепка плохо свариваются, или эффективная площадь паяного соединения мала;

B. Соединительный элемент сломан (соединительный элемент слишком короткий или слишком близко к полюсному наконечнику для точечной сварки)

Функции безопасности литий-ионных аккумуляторов

Литий-ионный аккумулятор широко используется в повседневной жизни людей, поэтому его характеристики безопасности должны быть первым показателем оценки литий-ионного аккумулятора. Для обеспечения безопасности показателей оценки литий-ионных аккумуляторов, в соответствии с международными положениями очень строгих стандартов, литий-ионные аккумуляторы, отвечающие требованиям безопасности, должны соответствовать следующим условиям.

1) короткое замыкание: нет пожара или взрыва;

2) перезаряд: нет пожара или взрыва;

3) испытание в горячем боксе: без огня, без взрыва (температура 150 ℃ 10 мин)

(4) игла: нет взрыва с гвоздем Φ 3 мм через батареи);

5) удар плоской пластины: ни пожара, ни взрыва; (Вес 10кг падает на аккумулятор с высоты 1 метра);

6) сжигание: без взрыва (батарея испытания газового пламени)

Чтобы обеспечить безопасное и надежное использование литий-ионных аккумуляторов, специалисты разработали очень строгий и тщательный расчет безопасности аккумуляторов, чтобы соответствовать показателям оценки безопасности аккумуляторов.

1) защита диафрагмы 135 ℃ с автоматическим отключением: используется трехслойная композитная пленка Celgard2300PE - PP, PE. В случае, если температура батареи достигла 120 ℃, композитная пленка с обеих сторон отверстия полиэтиленовой пленки закрыта, внутреннее сопротивление батареи увеличивается, внутренняя часть батареи образует большую площадь разомкнутой цепи, батарея больше не нагревается.

2) композитная конструкция крышки аккумуляторного отсека: крышка аккумуляторного отсека имеет взрывозащищенную конструкцию Nick. Когда аккумулятор нагревается, давление достигает определенной степени разрыва и выпуска воздуха.

3) различные тесты на злоупотребление окружающей средой: проведите различные тесты на неправильное использование, такие как внешнее короткое замыкание, перезаряд, иглоукалывание, удар пластины, сжигание и т. Д., Чтобы исследовать характеристики безопасности батареи. В то же время, на батарее были проведены испытания на температурный удар, вибрацию, падение, удар и другие механические свойства, чтобы исследовать характеристики батареи в реальных условиях эксплуатации.

Линия защиты литий-ионных аккумуляторов (PCM)

Литий-ионный аккумулятор требует как минимум трех защит: защита от перезаряда, защита от переразряда и защита от короткого замыкания. Затем создается его схема защиты в соответствии с тремя вышеуказанными требованиями защиты.

Защита от перезарядки: принцип защиты от перезарядки IC заключается в том, что, когда внешнее зарядное устройство заряжает литиевую батарею, для предотвращения повышения внутреннего давления, вызванного повышением температуры, состояние зарядки должно быть прекращено. В это время ИС защиты должна определять напряжение батареи. Когда напряжение аккумулятора достигает 4,25 В (при условии, что точка перезарядки аккумулятора составляет 4,25 В), срабатывает защита от перезаряда, и МОП-транзистор питания переключается с включения на выключение, а затем зарядка прекращается.

Защита от переразряда, защита от переразряда Принцип IC: для предотвращения переразряда литиевой батареи, предполагая, что литиевая батарея подключена к нагрузке, когда напряжение литиевой батареи ниже, чем точка испытания напряжения разряда (2,5 В). Предполагается, что для запуска защиты от разряда, откройте силовой полевой МОП-транзистор, чтобы отключить его при разряде, чтобы избежать явления разряда аккумулятора, и удерживайте аккумулятор в режиме ожидания с низким статическим током, ток составляет всего 0,1 мкА. Когда литиевая батарея подключена к зарядному устройству, а напряжение литиевой батареи выше, чем напряжение переразряда, функция защиты от переразряда может быть отключена. Кроме того, учитывая ситуацию импульсного разряда, устанавливается время задержки схемы обнаружения избыточного разряда.

Анализ низкой емкости литий-ионного аккумулятора

1. Высокая плотность уплотнения;

2, прилагается очень мало порошка;

3. Фрагменты;

4. Небольшое количество электролита;

5. Незавершенное формирование;

6. Неполный заряд и разряд детектирующей способности;

7. Высокая влажность (водопоглощение);

8. Длительное хранение аккумулятора;

9. Низкая удельная емкость материалов;

10, очень виртуальная сварка, очень виртуальная сварка уха;

11. Контроль окружающей среды во время производственного процесса, такой как температура, влажность ...

12, отлично ......

Причина и контроль роста клеток

Набухание часто возникает при производстве и использовании ионно-литиевых элементов. В результате анализа и исследований установлено, что в основном существуют две причины:

1. Изменение толщины из-за внедрения ионов лития.

Когда элемент заряжен, ионы лития отделяются от положительного электрода и внедряются в отрицательный электрод, что приводит к увеличению расстояния между слоями отрицательного электрода и появлению расширения. Вообще говоря, чем толще ячейка, тем больше она расширяется.

2. Расширение из-за плохого управления технологическим процессом

В процессе производства, например, при диспергировании суспензии, дискретном соотношении C / A, регулирование температуры напрямую влияет на степень расширения ячейки. В частности, вода, потому что высокореакционные литий-углеродные соединения, образующиеся при зарядке, очень чувствительны к воде, что приводит к бурным химическим реакциям. Газ, образующийся в результате реакции, вызывает повышение напряжения внутри элемента, что увеличивает способность элемента к расширению. Таким образом, на производстве, помимо строгого осушения пластин, следует использовать больше оборудования для осушения нагнетаемой жидкости, чтобы гарантировать степень сухости воздуха для HR2%, * * (влажный воздух в атмосфере из-за падения температуры , сделать содержит водяной пар насыщенного состояния и температуры) конденсации менее 40 ℃. В очень сухих условиях и использование вакуумного впрыска значительно снижает скорость поглощения воды пластиной и электролитом.

Почему нам нужно добавлять углеродные трубки из VGCF в положительные и отрицательные активные материалы литий-ионных батарей?

1. Как положительные, так и отрицательные активные материалы будут иметь проблемы расширения и сжатия. Как правило, отрицательные углеродные материалы имеют степень расширения и сжатия 20%, в то время как положительные материалы, такие как LFP, имеют степень расширения и сжатия 6%. В случае нескольких зарядов и разрядов положительные и отрицательные активные частицы древесины меньше контактируют друг с другом, имеют больший зазор и даже некоторые из них отделены от коллектора, что приводит к прерывистой фазе пути прохождения электронов и ионов, становясь мертвая активная древесина и больше не участвует в электродной реакции. Таким образом, цикл жизни сокращается. Углеродная трубка VGCF имеет большое соотношение сторон, даже после расширения и сжатия положительной и отрицательной активной древесины зазор между частицами активной древесины может быть перекрыт углеродной трубкой VGCF, передача электронов и ионов не будет прервана.

2. Поскольку микроструктура углеродной трубки VGCF представляет собой полую стенку из нескольких трубок, положительные и отрицательные электроды могут поглощать больше электролита, так что ионы лития могут плавно и быстро внедряться или не внедряться, что способствует высокоскоростной зарядке и разрядке.

3.VGCF - это высокопрочный волокнистый материал с большим соотношением сторон, который может увеличить гибкость электродной пластины. Адгезия между частицами положительных или отрицательных активных материалов или между частицами и пластиной электрода более сильная, и порошок не будет трескаться из-за отклонения.

4. Суть VGCF - высокая проводимость и высокая теплопроводность. Положительный активный материал имеет плохую электропроводность.

При вскрытии аккумулятора я столкнулся с некоторыми ситуациями, перечисленными ниже. Я не знаю, что ваши предшественники думают об этих ситуациях:

1. Положительный электрод, который легко сломать, после инъекции становится мягким.

2. Складывание положительной пластины (внутренний слой)?

3. Край и внутренний слой только что снятой отрицательной пластины будут темно-фиолетовыми, что отличается от цвета средней части пластины (золотисто-желтого цвета в середине).

4. Почему в головной части отрицательной пластины (первая часть) каждый раз открывается много белого вещества? Это литий?

5. Почему после короткого замыкания на пластине положительного электрода остается медь, электролизуется ли медь отрицательного электрода и почему медь больше всего поглощается в головке положительного электрода;

6. Анодное ушко черное, это явление короткого замыкания (следы протекания большого тока) или растворение анодного графита?

7. Посмотрите, не капает ли излишек положительного материала на отрицательную пластину, и посмотрите, не загорелся ли огонь.

Поиск ответа: (утверждение нет стандартного ответа, в основном в прямом эфире)

Во-первых: полюс отскочил после заряда и разряда, должен стать мягким, популярным острием, не таким мертвым, болтающимся внутри;

2-й: это нормально ~ нажатие близко к тому моменту, когда несколько витков катушки представляют собой иглу для рулона, утверждение имеет складку ... Если вы не используете очень толстые иглы, хе-хе, это невозможно

Третий: не заряжал серый, наполовину темно-фиолетовый, полный золотисто-желтый, такого рода обстоятельства думает сам, клубок: скорость проникновения;

В-четвертых: отрицательная головка чипа (первая маленькая деталь) будет иметь много белого материала, в других местах, если нет, это проблема вашей конструкции, это анализ лития;

5-я: эта проблема непонятна, не знаете ли вы, какое обстоятельство, это встречный заряд, он целиком или частично, также возможно короткое замыкание;

Шестое: отрицательное ухо черного цвета, в зависимости от ситуации, как правило, короткое замыкание;

Седьмая: капля воды, которая вас учит? Не слышал. Положительный заряд чрезмерен, отрицательный заряд очевиден, и, конечно, вы должны исключить внешнюю причину.

Дополнительные пункты:

1. Если диафрагма желтая или имеет черные пятна, был ли большой ток через диафрагму, пробой, короткое замыкание, может быть пыль, также может быть ваша диафрагма изначально имеет отверстия, конечно, также есть вероятность материалы;

2. Когда аккумулятор упакован, ток нестабилен или ток слишком велик, когда заклепки приварены точечной сваркой, так что диафрагма рядом с оголенным ушком отрицательного электрода выгорела, но будет ли высокотемпературный клей сгореть.

Этого не видел, общая точечная сварка происходит мгновенно, энергия может сгореть внутри диафрагмы, на самом деле не видел, высокотемпературный клей - это просто высокая температура, если у вас есть 1000 градусов, как конец взрыва батареи Вы можете видеть, высокотемпературная клейкая бумага превращается в золу.

Страница содержит содержимое машинного перевода.