Об интеллектуальном производстве технологии постобработки литиевых батарей

В последние годы, с быстрым развитием новой энергетической отрасли, растет индустрия аккумуляторных батарей для транспортных средств на новой энергии, завод по производству аккумуляторов становится все более и более подходящим к требованиям автоматизации и совместимости.

27-28 декабря, к отправной точке для данных исследования, спонсируемого отправной точкой электрической сети, университетом литиевого телевидения «Отправная точка саммита лидеров литиевых батарей 2017 apec и автомобилей новой энергии и третьи международные награды» на Crowne Plaza Shenzhen Жемчужная река Лонгганг зал Джулонг.

От автомобильного предприятия, основных компонентов, предприятий по запасным частям и т. Д. Собралась более 1000 представителей старшей элиты, чтобы изучить новый режим сотрудничества, усилить глубину интеграции цепочки новой энергетики в автомобильной промышленности и способствовать здоровому развитию отрасли.

Shenzhen Heng wing can technology co., LTD., Вице-президент Shao-hua Zhao выпустил в период встречи после «умного процесса производства литиевых батарей» тему речи, содержание речи в основном от литиевой батареи после периода автоматического Обзор технологии линии, детали раздела процесса, три аспекта технологических инноваций.

Следующее содержание согласно речи.

Все хорошо! Сегодня моя речь разделена на три аспекта: один для литиевой батареи после периода передачи машинной технологии, чтобы сделать обзор, второй - это детали процесса раздела, наконец, технологические инновации.

Обзор производства литиевых батарей после периода передачи корпуса машины

Производство литиевых батарей в основном включает в себя испытание OCV (игровой мяч, точечная сварка, маркировка или горячее прессование, газовая резка, обрезка, пластик и т. Д.), Тихое место, емкость, ступенька, хранение батареи и другая обработка, обработка конвейером , подъемник, самосвал, штабелеукладчик и другое логистическое оборудование, подключенные, реализовать полностью автоматические решения.

Подробный раздел процесса

Первый заключается в обработке. После завершения нагнетания жидкости, через активные вещества активации зарядки небольшого тока; углеродный негатив, образующийся на поверхности пленки на границе раздела твердого электролита (SEI); характеристиками пленки SEI могут быть срок службы, саморазряд, стабильность, безопасность и т. д.; Ключевые факторы пленочных материалов SEI, в температуре окружающей среды, токе формирования и точности напряжения; В пути отрицательного давления, открытия в, в нормальное температурное давление и высокие температурные нагрузки.

Во-вторых, о жидких ионно-литиевых батареях SEI. Впервые в процессе зарядки и разрядки электродные материалы и электролит образуют слой, покрывающий пассивирующий слой на поверхности электродных материалов. Пассивирующий слой представляет собой своего рода интерфейсный слой. , имеет характеристики твердого электролита.

Его роль: во-первых, электрические изоляторы являются хорошим проводником, Li + Li + может свободно проникать через пассивирующий слой; во-вторых, органический растворитель нерастворим, предотвращает встраивание молекул растворителя, предотвращается из-за повреждения, вызванного молекулами растворителя. встроен в материал электрода, что значительно улучшает рабочие характеристики и срок службы электрода.

Открытие в наполнитель является признаком открытого горловины, преимуществом является простота оборудования, низкая стоимость, недостаток - легкость попадания воды и примесей. Отрицательное давление по сравнению с открытием в характеристики вакуума отрицательного давления внутрь из отверстия для впрыска жидкости. ! Каковы его преимущества? Это полностью закрытая среда, выбросы газов очень полно; Недостаток в том, что оборудование сложное, стоимость выше. Другой - в зависимости от температуры высокой температуры и комнатной температуры, высокой температуры до быть 45 градусов в температуре, полная в 60 градусов и 80 градусов, цель состоит в том, чтобы ускорить скорость, недостатком является то, что пленка SEI рыхлая и нестабильная.Температура в помещении составляет 20 градусов, полная в 25 и 30 градусов, преимущество Стабильная плотность пленки SEI, дефект должен превратиться в долгое время. Большой ток в сторону, это 0,5 C, 1 C, 2 C, преимущество заключается в ускорении электрохимической реакции и рост пленки SEI h, сократить до времени; Недостатком является то, что пленка SEI рыхлая, консистенция плохая и нестабильная. Малый ток составляет 0,02 C и 0,05 C, он имеет преимущество однородности и стабильности плотности пленки SEI, недостаток заключается в том, что в долгое время.

В основном в оборудование входит высокоточный блок питания и автоматическая игольница. Высокоточный силовой шкаф полон режима зарядки и разрядки, поддержка 5 В, 0-100 - различные этапы зарядки и разрядки. Характеристики автоматической иглы Подходит для автоматизации компонентов по требованию клиентов, если оборудование игольницы ИСПОЛЬЗУЕТ технологию multi-touch, что делает образец более стабильным и точным, значительно экономит время работы от аккумулятора, повышает коэффициент использования оборудования.

Третий - это металлический корпус с отрицательным давлением в процессе, он характеризуется импортным профессиональным решением для давления, хорошей воздухонепроницаемостью, длительным сроком службы, точностью позиционирования тела, независимыми правами интеллектуальной собственности и малым контактным сопротивлением зонда, двойным пожарным решением, обеспечивающим систему отвода выхлопных газов. , контроль дыма и температуры.Другой процесс - мягкий мешок, мягкий пакет батареи требует управления замкнутым контуром серводвигателя + датчик, производительность поддержания давления очень хорошая.

Завершается позже, обычно будет процесс разделения ниже NG, многие производители будут использовать тест OCV.

Технологические инновации

Когда дело доходит до технологических инноваций, постоянное крыло может недавно изучить новую технологию и применение мелкомасштабной технологии. В настоящее время в процессе постоянного объема требуется более 1,5 заряда и разряда для завершения полного процесса, и мы Используйте половину данных цикла зарядки и разрядки, точная реконструкция полной кривой зарядки и разрядки, может сократить время постоянного объема более чем на половину.

Крыло Heng может настроить согласование нескольких параметров системы сортировки, решить проблему с одним параметром, не может полностью отразить качество батареи, значительно повысить согласованность сортировки батареи и точную скорость.

В настоящее время проблема отрасли? Является ли батарея в процессе взрыва в процессе производства или теплового разгона. Крыло Heng может через полгода разработать эффективную систему раннего предупреждения и управления тепловым разгоном, которая выполняет контроль тела в Вся система, от напряжения до температуры пути, дымовой сигнализации, защиты, штабелеукладчика и т. д., чтобы свести к минимуму возможность аварии, система может быть продвинута на рынок примерно через два месяца.

Наконец, краткое представление о банке с крылом Heng: крыло Heng может быть установлено в 2006 г. В настоящее время постоянное крыло может быть квадратным цилиндром, мягкой сумкой, после периода автоматической производственной линии и модулем с автоматической производственной линией PACK, добро пожаловать всем знать.

Страница содержит содержимое машинного перевода.