Что лучше выбрать процесс ламинирования или процесс намотки для настройки литий-ионных аккумуляторных элементов?

Если у вас есть особые требования к аккумулятору, вы можете настроить литий-ионный аккумулятор. Благодаря этому вы можете определить специальные характеристики аккумуляторных элементов в зависимости от окружающей среды. Теперь вам нужно будет решить, хотите ли вы пойти на процесс ламинирования или процесс намотки для настройки литий-ионных аккумуляторных элементов.

Оба процесса имеют плюсы и минусы; поэтому вы должны быть осторожны, прежде чем выбирать любой из них.

Ламинированный процесс для литий-ионных аккумуляторных элементов

Если вы рассматриваете процесс ламинирования для настройки литий-ионных аккумуляторных элементов в соответствии с вашими требованиями, то эти отрицательный и положительный электроды разрезаются на мелкие кусочки. Эти маленькие кусочки далее разделяются и ламинируются, образуя небольшую ячейку. Большая ячейка состоит из стопки маленьких ячеек.

Процесс намотки литий-ионных батарей

Процесс намотки для настройки литий-ионных аккумуляторных элементов требует большего совершенства, внимания и осторожности. Основной принцип этого процесса заключается в использовании анода для покрытия катода, а затем аккумуляторный сепаратор отделит катод от анодной фольги. Обратите внимание на выравнивание фольги, если вы хотите использовать процесс намотки, чтобы элементы батареи впоследствии работали должным образом.

Процесс производства ламинированных ячеек

Вы все еще можете быть сбиты с толку процессом производства ламинированных элементов для индивидуальных литий-ионных аккумуляторных элементов. Что ж, вот несколько деталей, которые, безусловно, помогут вам лучше понять процесс:

Минимальная скорость зарядки и разрядки благодаря ламинированию

У вас может быть некоторое представление обо всем процессе производства ламинированных элементов, в котором элементы могут быть ламинированы. Во-первых, вы должны знать, что, если вы рассмотрите этот процесс, вы можете свести к минимуму способность ваших литий-ионных аккумуляторных элементов быстро заряжаться и разряжаться. Если вы используете стратегию ламинирования во время сборки элементов, это улучшит плотность и емкость вашей литий-ионной батареи.

3.2V 20A Низкотемпературная батарея LiFePO4 -40℃ 3C Разрядная емкость ≥70% Температура зарядки: -20~45℃ Температура разрядки: -40~+55℃ пройти тест на иглоукалывание -40℃ максимальная скорость разряда: 3C

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Электродные листы и сепаратор ламинируются

Листы электродов и сепаратор ламинируются в процессе сборки ячейки. Ламинирование сохраняет ячейки как единый пакет, улучшая электрохимические характеристики. Таким способом было бы удобнее собрать клетки в одном месте. Таким образом, элементы становятся более устойчивыми и отлично работают в вашей литий-ионной батарее.

Процесс производства намоточных ячеек

Было бы разумно знать все ваши варианты, когда вы думаете о настройке литий-ионных элементов. Вот несколько деталей, которые помогут вам лучше узнать процесс производства намоточных ячеек:

Анод, покрывающий катод

Производство намоточных элементов — довольно простой процесс, который большинство производителей используют для разработки литий-ионных аккумуляторов. Если вы рассматриваете этот вариант, вы должны знать, что вы должны быть осторожны при выполнении процесса намотки ячейки.

Основной принцип всего этого процесса зависит от покрытия катода анодом, который отделен аккумуляторным сепаратором. Да, катодная и анодная фольга разъединяются, и вы должны делать это с полным вниманием, когда дело касается намоточных ячеек.

Выравнивание фольги и натяжение намотки должны быть точными, чтобы намотанные элементы могли работать позже. В противном случае, если натяжение обмотки невелико, это обязательно повлияет на скорость ввода оболочки и внутреннее сопротивление. Воздействие этих двух факторов может привести к короткому замыканию или поломке электрода.

Выравнивание анода и катода

Ширина анода должна быть 59,9 мм, а ширина катода должна быть 58 мм с отдельной батареей 61 мм. Эти три основных компонента выровнены по центру, поэтому вы можете избежать короткого замыкания. Натяжение обмотки должно быть точным в соответствии с процессом, требованиями и оборудованием.

Низкотемпературный прочный полимерный аккумулятор для ноутбука с высокой плотностью энергии Спецификация аккумулятора: 11,1 В 7800 мАч -40 ℃ 0,2 C разрядная емкость ≥80% Пыленепроницаемый, устойчивый к падению, антикоррозийный, антиэлектромагнитный

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Сравнение электрохимических характеристик аккумуляторов

Вы все еще можете не понять, что лучше: процесс производства ламинированных ячеек или процесс производства намоточных ячеек. Вот небольшое сравнение, которое немного прояснит для вас решение:

Многослойные элементы имеют более низкое внутреннее сопротивление.

Если вы хотите, чтобы элементы вашей литий-ионной батареи имели высокое внутреннее сопротивление внешнему давлению, то ламинированные элементы не являются идеальным вариантом. Ячейки обмотки имеют высокое внутреннее сопротивление. Так они будут работать более эффективно в течение длительного времени.

Меньшая тепловая плотность с намотанными ячейками

Если говорить о высоких температурах, то процесс намотки ячеек является идеальным вариантом, поскольку он имеет меньшую теплоемкость, чем ламинированные элементы в литий-ионных батареях. Тепловая изоляция между намотанными ячейками внутри литий-ионной батареи непроста. В результате может происходить бесконтрольное рассеивание тепла, что звучит совсем не идеально.

Предположим, вы хотите рассмотреть процесс, который поможет элементам и литий-ионному аккумулятору эффективно работать даже при высоких температурах. В этом случае процесс ламинированных ячеек является лучшим вариантом, поскольку он безопаснее.

Ламинированные ячейки имеют гибкие размеры.

Вы можете выбрать размер каждой ячейки в соответствии с вашими индивидуальными требованиями к литий-ионной батарее. Ламинированные ячейки имеют гибкие размеры и имеют большее внутреннее пространство, но это не так, если вы рассматриваете процесс намотки ячеек. Они не обеспечивают гибкости, и, в конце концов, вы обнаружите, что они немного толще, и им потребуется много места, чтобы разместиться внутри литий-ионного аккумулятора.

Ячейки обмотки легко свариваются.

Сварка ячеек обмотки несложна, потому что в случае с ламинированными ячейками вам придется сваривать их все в одном месте сварки, что затруднительно в эксплуатации. И наоборот, сварка ячеек обмотки легко осуществляется с помощью метода электросварки. Внутри литий-ионной батареи нужно сварить два места, а это намного проще и удобнее, чем сварка ламинированных элементов.

Заключительные слова

И ламинированный элемент, и процесс обмотки лучше всего подходят для настройки литий-ионных элементов, но если вам нужен лучший вариант, выберите процесс ламинированного элемента. Поскольку у вас будет больше внутреннего пространства в батарейном блоке, оно будет полностью использовано, и батарея будет работать на полную мощность.