Каковы технологии переработки литиевых батарей в последующем процессе?

В настоящее время процесс переработки обычных аккумуляторных батарей включает два этапа: предварительную обработку и последующую переработку. В процессе предварительной обработки сначала необходимо полностью разрядить, а затем батарею разбирают, чтобы разделить такие компоненты, как положительный электрод, отрицательный электрод, электролит и сепаратор. В последующем процессе основной целью является восстановление ценных компонентов демонтированных отходов и дальнейшее восстановление или ремонт материалов батареи; принятые технические методы можно разделить на три категории: технология сухой рециркуляции, технология влажной рециркуляции и технология биорециклирования.

Технология сухого восстановления относится к техническому способу прямого восстановления различных типов аккумуляторных материалов или ценных металлов без прохождения через среду, такую как раствор, и в основном включает метод механической сортировки и метод пиролиза с высоким разрешением. Сухое восстановление не подвергается другим химическим реакциям, процесс короткий, восстановление не является целевым и обычно используется на предварительной стадии разделения и восстановления металлов в литиевых батареях.

На некоторых предприятиях изначально была разработана технология ремонта сухим теплом, которая может выполнять ремонт нефтепродуктов, извлеченных сухим способом, при высокой температуре; однако положительные и отрицательные материалы, полученные этим методом, содержат определенные примеси, и их характеристики не могут соответствовать мощности транспортных средств на новой энергии. Требования к батарее в основном используются в таких сценах, как накопление энергии или малые батареи.

В технологии мокрого восстановления используются различные кислотно-щелочные растворы в качестве среды переноса для переноса ионов металлов из материала электрода в раствор для выщелачивания, а затем ионный обмен, осаждение, адсорбция и т. Д. Для удаления ионов металлов в форме солей, оксиды и т.п., извлеченные из раствора. Маршрут мокрой технологии в основном включает три метода: гидрометаллургию, химическую экстракцию и ионный обмен. Технология мокрого извлечения относительно сложна, но технология обеспечивает высокую степень извлечения ценных металлов, таких как литий, кобальт и никель. В то же время высокая чистота солей и оксидов металлов, полученных с помощью технологии мокрого восстановления, может соответствовать требованиям качества при производстве материалов для аккумуляторных батарей; Таким образом, технология влажного рециклинга также является основным методом рециркуляции, применяемым ведущими компаниями по переработке отходов в стране и за рубежом.

В технологии биологического извлечения в основном используется микробное выщелачивание для преобразования полезных компонентов системы в растворимые соединения и их избирательного растворения для отделения целевых компонентов от примесных компонентов и, наконец, для извлечения ценных металлов, таких как литий, кобальт и никель. В настоящее время технология биологического восстановления еще не разработана, например, культивирование высокоэффективных штаммов, длительный период культивирования и контроль условий выщелачивания еще предстоит решить.

Как упоминалось выше, текущий процесс рециркуляции с более высокой эффективностью восстановления и относительно зрелый становится основным техническим путем на стадии профессиональной обработки; ведущие отечественные предприятия, такие как GEM, Bangpu Group, и большинство ведущих международных компаний, таких как AEA и IME. Маршрут мокрой технологии принят в качестве основной технологии для извлечения ценных металлических ресурсов, таких как литий, кобальт и никель; некоторые предприятия также поддерживают различные технологии рециркуляции, такие как сухой метод, для повышения общей эффективности утилизации.

С другой стороны, как для литий-фосфата железа, так и для тройных материалов NCA удельная емкость, ключевой показатель эффективности катодных материалов, полученных мокрым методом после извлечения ценных металлов, превосходит емкость, полученную сухим методом.

Страница содержит содержимое машинного перевода.