Как вы герметизируете корпуса и крышки литий-ионных батарей?

Литиевая батарея может иметь мягкую упаковку и металлическую упаковку. Гибкая упаковка - это в основном алюминиевая мембрана. Его способ запечатывания в основном через вакуумную термосварочную машину; Металлическая упаковка в основном делится на алюминиевую и стальную оболочку. Его способ уплотнения в основном осуществляется посредством точечной лазерной сварки.

Герметик обычно используется в литиево-ионных батареях PACK lithium battery PACK, главным образом для герметизации клеевого мазка на краю батареи есть трещина, щелевое уплотнение, литиевые батареи более водонепроницаемый герметик в основном используется в батареях.

Герметик для литиевых батарей на батарее УПАКОВКА готового продукта мазок более гладкий, более ровный, весь готовый продукт выглядит более красивым, будет практически увеличивать батарею в небольшом классе,

Ложное уплотнение было посвящено решениям технологии герметизации литий-ионных батарей, литий-ионная батарея: это вторичная батарея (перезаряжаемые батареи), она в основном полагается на ионы лития, перемещающиеся между положительным и отрицательным полюсом для работы. В процессе зарядки и разрядки Li + внедряется вперед и назад между двумя электродами и отключается: при зарядке Li + внедряется с анода, после анода - электролит, внедренный в катод в богатом литием состоянии; Разряд наоборот. Материалы, содержащие литиевые батареи, используемые в качестве электрода, являются представителем современных высокопроизводительных батарей. Литиевые батареи делятся на литиевые и литиево-ионные. Мобильные телефоны и ноутбуки - это литий-ионные батареи, обычно называемые литиево-ионными батареями, и настоящие литиевые батареи из-за большого риска, который редко применяется в повседневных электронных продуктах. Литий-ионные аккумуляторы от SONY из Японии в 1990 году - первая удачная разработка. Он предназначен для размещения в катоде включенного в ион лития углерода (нефтяного кокса и графита), образованного в катоде (в традиционных литий-ионных батареях в качестве отрицательного элемента используется литий или литиевый сплав). В качестве анодных материалов обычно используется LixCoO2, также используются LixNiO2 и LixMnO4, электролит с LiPF6. + этиленкарбонат (EC) + диметилкарбонат (DMC). Нефтяной кокс и графит в качестве катодных материалов, нетоксичные и богатые ресурсы, углерод, содержащий ион лития, преодолевают литий высокой активности, решают проблемы безопасности традиционного лития Аккумулятор, положительный LixCoO2 по производительности зарядки и разрядки и срок службы может достичь более высокого уровня, что приведет к снижению стоимости, увеличенной для комплексной производительности литий-ионных аккумуляторов. Литий-ионные аккумуляторы 21 века станут большим рынком сбыта. Уравнение заряда и разряда литий-ионной вторичной батареи для LiCoO2 + C = Li1 - xCoO2 + LixC [1] разницу между литиево-ионными батареями легко спутать со следующими двумя типами батарей: (1): литий-ионные батареи с металлическим литием как отрицательный. (2) литий-ионный аккумулятор: с использованием неводного органического жидкого электролита. (3) литий-ионный полимерный аккумулятор: с помощью жидкого органического растворителя в полимерном геле или непосредственно с твердотельным электролитом. Литий-ионные аккумуляторы с графитовым катодом из углеродных материалов обычно.

Представлено резиновое уплотнение с резиновым уплотнением, устойчивым к литиевым батареям:

Перфторированный эфир парового резинового уплотнения в настоящее время все лучшие резиновые эластомерные уплотнения, почти до 2000 видов химической среды, включая органические кислоты, щелочи, спирты, кетоны, простые эфиры, соединения азота, углеводороды, галогенид водорода, фуран, альдегид, масло и водяного пара и др. Максимальная температура может достигать 327 ° С.

Японская компания SONY в 1992 году изобрела углеродные материалы в качестве анода, с соединениями лития в качестве анода литиевой батареи, в процессе зарядки и разрядки металлического лития не существует, только литий-ионный, то есть литий-ионный аккумулятор. Впоследствии литий-ионные батареи произвели революцию в сфере бытовой электроники. Такой как литий-кобальтовая кислота в качестве анодного материала батареи, по-прежнему является основным источником питания портативных электронных устройств.

Падхи и Гуденаф обнаружили, что в 1996 году оливиновая структура фосфата, такая как фосфат лития-железа (LiFePO4), имеет большую безопасность, чем традиционные анодные материалы, особенно высокую термостойкость, устойчивость к перезарядке, чем у традиционных литий-ионных аккумуляторов. Таким образом, стал основным потоком материала анода литиевой батареи большой силы тока разряда.

На протяжении всей истории разработки аккумуляторов мы можем видеть, что три характеристики развития аккумуляторной индустрии в мире, одна из которых - быстрое развитие экологически чистых аккумуляторов для защиты окружающей среды, включая литий-ионные аккумуляторы, никель-металлогидридные аккумуляторы и т. Д. .; Два - это батарея для батареи, это соответствует стратегии устойчивого развития; 3 - это дальнейшее развитие батареи в направлении небольших, легких и тонких. В коммерциализации перезаряжаемых батарей литий-ионные батареи имеют самую высокую удельную энергию, особенно полимерные литий-ионные батареи, которые можно использовать в тонких перезаряжаемых батареях. Поскольку объем литий-ионной батареи имеет высокую удельную энергию и массу, перезаряжаемый и не загрязняющий окружающую среду, обладает тремя характеристиками текущего развития аккумуляторной промышленности, поэтому имеет более быстрый рост в развитых странах. Телеком, развитие информационного рынка, особенно использование мобильных телефонов и ноутбуков, открыло рыночные возможности для литий-ионных аккумуляторов. И полимерный литий-ионный аккумулятор в литий-ионном аккумуляторе с его уникальными преимуществами в области безопасности постепенно заменит жидкий электролит литий-ионного аккумулятора и станет основным направлением литий-ионных аккумуляторов. Полимерный литий-ионный аккумулятор был провозглашен «аккумулятором» в 21 веке, установит новую эру аккумуляторов, перспективы развития очень оптимистичны.

В марте 2015 года японский профессор Sharp и профессор Киотского университета Тиан Чжунгонг вместе успешно разработали литий-ионные аккумуляторы со сроком службы до 70 лет. Производство литий-ионных аккумуляторов с длительным сроком службы, объемом 8 кубических сантиметров, количество циклов до 25000 раз. И Sharp заявляет, что срок службы литий-ионного аккумулятора после заряда и разряда 10000 раз на самом деле остается стабильным.

Вид компонентов уплотнения и содержит литиевую батарею компонентов уплотнения, положительную колонку компонентов уплотнения, включая набор, в свою очередь, крышку и внутреннее прижимное кольцо, компоненты уплотнения включают уплотнительное кольцо, набор из чистого алюминия и чистый алюминиевый ремень. Крышка и внутреннее прижимное кольцо, открывающие центральное отверстие осевой нагрузки и уплотнение, вложенные в отверстие крышки, положительная колонка имеет первую и вторую колонку, а вторая колонка изнашивается в отверстии уплотнительного кольца, а второй конец колонны и заклепка с внутренним давлением, первая колонна и второй полюс через изоляцию уплотнительного кольца и уплотнение между колонной и пластиной, комплекты внутреннего прижимного кольца, чистый алюминий посредством изоляции уплотнительного кольца между алюминиевым корпусом и крышкой, лента из чистого алюминия, соединенная с комплектом чистый алюминий. Используя внутреннее прижимное кольцо из чистого алюминия, в то же время соедините чистый алюминий и чистую алюминиевую гильзу, чтобы обеспечить герметичность компонентов, расположенных внутри литиевой батареи, со всей алюминиевой конструкцией, конструкция конструкции может лучше решить проблему. хранения литиевых батарей в условиях высоких температур.

Покрытие оболочки достигается сваркой с помощью лазерной сварки, оплавление оболочки - лазерным плавлением. В зависимости от конструкции оболочки можно разделить на потолочную сварку, сварку.

Это стальная оболочка и алюминиевая оболочка или мягкий пакет, если это алюминиевая оболочка - лазерная сварка, стальная оболочка с запечатывающей машиной, мягкий мешок - вакуумная термосварочная машина.

Страница содержит содержимое машинного перевода.