Какие производители аккумуляторов в Китае?

В основном качество и бренд лучше:

1, Скад

2, супер сила

3, Ялитонг

Остальные - небольшие фабрики. Качество тоже нестабильное. Вышеупомянутые три производителя могут быть сильными. Кроме того, три вышеупомянутых производителя также производят OEM (OEM-продукция).

Китайские производители хороших солнечных панелей Я сказал, что два крупнейших китайских производителя, один - Tianwei Yingli, а другой - Wuxi Suntech, два являются крупнейшими в Китае, Yingli на севере и Suntech на юге.

Во-первых, давайте взглянем на линию по производству аккумуляторов. Это первая отечественная и международная производственная линия первоклассной автоматизации. Здесь родились BMW X1 и новые аккумуляторы 5-й серии.

Весь персонал, входящий в мастерскую, должен носить чистую одежду, головные уборы и маски. После завершения им необходимо пройти через окрасочную камеру на 360 градусов без мертвого угла.

Завод с контролируемой температурой, влажностью и отсутствием пыли сопоставим с производственной средой полупроводниковой микроэлектроники.

Загруженный RGV автоматически транспортирует материалы и материалы для оборудования по заданной траектории.

Одинокая роботизированная автоматическая дисковая катушка

С помощью высокотехнологичных роботов, центральных систем управления, оборудования для онлайн-тестирования и систем отслеживания информации производственная линия Catl может обеспечить «визуализацию производственных данных», «прозрачность производственного процесса», «отсутствие персонала на производственной площадке».

Сказав это, как именно вышло ядро батареи? Давайте сначала разберемся со структурой батареи.

Ячейка - это самая маленькая единица аккумуляторной системы. Аккумуляторы M образуют модуль, а модули N образуют аккумуляторную батарею (Pack), которая является базовой структурой автомобильной аккумуляторной батареи.

Батарея подобна контейнеру для хранения электрической энергии. Какая емкость может быть сохранена, зависит от того, сколько активного материала загружено на положительную и отрицательную пластины.

Полюсный наконечник в основном завершается тремя процессами перемешивания, нанесения покрытия и холодного прессования:

Размешивать

Перемешивание заключается в однородном смешивании материалов положительной и отрицательной твердой батареи, добавлении растворителя и перемешивании до образования однородной суспензии с помощью вакуумного смесителя.

Покрытие

Перемешиваемый активный материал равномерно наносили на верх и низ медной фольги длиной 4000 м со скоростью 80 метров в минуту. Медная фольга перед нанесением покрытия имеет толщину всего лишь 6 микрон.

Покрытие имеет важное значение, и необходимо обеспечить одинаковую толщину и вес полюсного наконечника. В противном случае это повлияет на целостность батареи. Покрытие также должно гарантировать, что в полюсные наконечники не попадут частицы, мусор, пыль и т. Д. В противном случае аккумулятор слишком быстро саморазрядится или даже станет угрозой безопасности.

Холодное прессование и предварительная резка

Валковый пресс уплотняет лист с покрытием до заданной толщины и плотности.

Резка и продольная резка полярного уха

В этом случае высекальная машина вырубается с образованием ячейки проводящего ушка. Полюсное ухо - это ушко для аккумулятора, обычно называемое положительным и отрицательным полюсным ухом аккумулятора, когда оно находится в точке подключения для зарядки и разрядки.

Затем полюс разрезается резаком.

Обмотка

Вывод положительного электрода, вывод отрицательного электрода и разделитель аккумуляторного элемента объединены в виде намотки, образуя неизолированный элемент. Усовершенствованная ПЗС-матрица может осуществлять автоматическое обнаружение и автоматическую коррекцию, обеспечивая исправность ядра батареи.

сборка

Обмотанные оголенные элементы будут автоматически отсортированы и сопоставлены, а затем подвергнуты процедурам сварки язычков, складывания язычков, установки верхних кронштейнов, плавления майлара, шелушения и сварки оболочки. На данный момент голая ячейка имеет жесткий внешний корпус.

Выпечка и инъекция

Процесс обжига батареи предназначен для достижения внутренней влажности батареи, что обеспечивает хорошую производительность батареи на протяжении всего ее жизненного цикла.

Впрыскивание жидкости - это впрыск электролита в запеченную батарею. Электролит похож на кровь, текущую в корпусе батареи. Обмен энергией - это обмен заряженными ионами. Эти заряженные ионы переносятся от электролита к другому электроду для завершения процесса заряда и разряда.

Превратиться в

Формирование - это процесс активации элемента после впрыска, а пленка SEI образуется в результате химической реакции внутри элемента посредством заряда и разряда, чтобы обеспечить безопасность, надежность и длительный срок службы последующего элемента во время цикла заряда и разряда.

Для обеспечения хороших характеристик сердечника батареи процесс производства батареи также проходит ряд «процессов физического контроля», таких как рентгеновский контроль, проверка качества сварки, проверка изоляции и проверка емкости.

Рождается сверхмощная суперячейка.

Каждая изготовленная ячейка имеет отдельный двухмерный код, в котором записывается дата изготовления, производственная среда, рабочие параметры и т. Д. Мощная система прослеживаемости может записывать любую информацию. В случае отклонения от нормы производственную информацию можно получить в любое время; в то же время большие данные могут поддерживаться данными для последующих улучшенных проектов.

Страница содержит содержимое машинного перевода.