Саидели Джункай Лю: интеллектуальная трансформация и модернизация производственного оборудования

Цена на сырье в добывающем секторе высока, а фабрика по переработке мейнфреймов направляет субсидии на давление склонов. В условиях многослойной экструзии «снижение затрат и повышение эффективности» стало неизбежной темой во всех аспектах цепочки производства литиевых батарей.

Так как же следует развить снижение стоимости 811 тройных прекурсоров и тройных материалов? Эту идею дал нынешний саммит индустрии высокотехнологичных литиевых батарей.

21 мая в отеле Four Seasons в Шэньчжэне прошел 11-й Саммит высокотехнологичной литий-ионной промышленности на тему «Изменения в отрасли, конкуренция и предотвращение рисков, стратификация предприятий и стабильность». В качестве авторитетной платформы для индустрии литиевых аккумуляторов этот саммит привлек более 700 руководителей высшего звена из всей цепочки новой энергетической автомобильной промышленности, включая материалы, оборудование, аккумуляторы, BMS, PACK и транспортные средства.

На встрече председатель Saideli Джункай Лю выступил с программной речью на тему «Применение трехмерного прекурсора 811 и оборудования для комплексной автоматизации тройных материалов».

Джункай Лю считает, что современное отечественное оборудование для производства катодных материалов литиевых аккумуляторов имеет недостатки, связанные с дисперсией процесса, дисперсией при работе, контролем дисперсии, загрязнением пылью и трудоемкостью. Благодаря интеллектуальному обновлению, выбор закрытой операции и интеллектуального мониторинга позволяет преодолеть вышеуказанные проблемы. Это одно из важных направлений помощи компаниям, производящим катодные материалы, в сокращении затрат и содействии совершенствованию оборудования для производства катодных материалов.

Ранее, за счет интеллектуальной трансформации и модернизации производственного оборудования, Saideli построила производственную линию по автоматизации тройных материалов стоимостью 30 000 юаней для заказчиков катодных материалов литиевых батарей в Хуэйчжоу. Фактическое использование показывает, что для новой производственной линии требуется всего 10 операций. Рабочие могут достичь производственного эффекта, которого могут достичь первоначальные 500 человек.

В частности, оборудование для производства тройных прекурсоров, предоставленное Saideli, может реализовать всю автоматизацию процесса «автоматическое дозирование-реакция-старение-промывка-нейтрализация-повторная промывка-сушка-просеивание-периодическое перемешивание», в котором используется аммиачная вода. Удаление пыли, обеспыливание каустической соды, многокомпонентные дозирующие баки, удаление железа, фильтрация и другие комплексные процессы, а ядром оборудования является «реакция».

В фактическом производственном процессе материалы после того, как ингредиенты закончены, в процессе реакции, полное перемешивание материала в условиях азота. В этом процессе автоматически контролируется весь температурный контроль, значение pH, включая различные соли и щелочи, и осуществляется реакция. После завершения устройство автоматически перейдет в режим старения, так что емкость продукта и форма кристаллов останутся в хорошем состоянии.

Готовые материалы в полностью закрытой среде после промывки и нейтрализации будут центрифугированы под действием полностью автоматической центрифуги, а после последующей нейтрализации щелочные вещества будут промыты, а последующие материалы будут транспортированы, высушены и смешаны. пачками. Упаковка для удаления железа также будет контролироваться компьютером для достижения полностью автоматизированного производства, обеспечения точности производства и предотвращения потерь ресурсов.

Точно так же в отношении полного оборудования для катодного материала 811 Saideli также провел большое количество инвестиций в исследования и разработки, успешно разработал без контакта с воздухом, может обеспечить автоматическое дозирование, высокоскоростное смешивание, низкоскоростное прокаливание, дробление, промывку, сушку. нанесение покрытий, вторичный обжиг, дробление, смешивание партий, упаковка для удаления железа и другое комплексное оборудование для автоматизации.

В целом автоматизированная линия Saideli по производству катодных материалов имеет следующие пять преимуществ:

1. Принять интеллектуальные производственные технологии для снижения трудоемкости и снижения производственных затрат.

2. Весь процесс перевалки, перевалки и производства материалов осуществляется в закрытых условиях, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды пылью, улучшить производственную среду и снизить вероятность профессиональных заболеваний.

3. Процесс сухого удаления железа и процесс сухого удаления железа используются для уменьшения магнитного содержания продукта и улучшения характеристик продукта.

4. Использование технологии многократного смешивания для обеспечения постоянства характеристик продукта.

5. Внедрение интеллектуальной производственной системы централизованного управления для всестороннего мониторинга производственного процесса, эффективного предотвращения возникновения несчастных случаев, связанных с качеством, и аварий, связанных с безопасностью, и избежания неопределенности, вызванной деятельностью человека, а также улучшения характеристик продукции и стабильности партии продукции.

Saideli - публичная компания, основанная в 1997 году и специализирующаяся на интеллектуальном оборудовании. Код запаса - 430097. Среди клиентов компании - производители литиевых батарей, лакокрасочная промышленность и биоиндустрия. Обладая передовым опытом в области программного обеспечения для технологических рецептов и управления организацией нестандартного оборудования, Саидели произвел тысячи комплектов индивидуального оборудования и имеет около 2 миллиардов заказов на покрытия, литиевые батареи, чернила, недвижимость, электромобили и т. Д. Отрасль имеет хорошую репутацию. .

Страница содержит содержимое машинного перевода.