Технические условия для литий-ионных аккумуляторов

Хотя количество литий-ионных сотовых телефонов, которые можно заменить, становится все меньше и меньше, новости о травмах, вызванных взрывами батарей сотовых телефонов, все еще появляются время от времени. Несчастные случаи со взрывом батарей часто связывают проблемы с частными покупками пользователями неквалифицированных литий-ионных батарей на рынке. Тем не менее, все больше и больше брендов мобильных телефонов. Заводские размеры литиевых батарей OEM также неодинаковы, а неквалифицированные батареи подвержены риску нагрева, расширения и взрыва. В целях стандартизации рынка литиевой электроники Министерство промышленности и информационных технологий недавно опубликовало «Условия спецификации для индустрии литиево-ионных аккумуляторов». Целью является усиление управления производством литий-ионных аккумуляторов, повышение уровня развития отрасли, руководство преобразованием и модернизацией отрасли и содействие устойчивому и здоровому развитию отрасли литий-ионных аккумуляторов.

«Стандартные условия для производства литий-ионных аккумуляторов» устанавливают порог с точки зрения промышленной компоновки, масштабов производства и качества продукции. Требования к производственному масштабу:

1, годовая емкость аккумулятора составляет не менее 100 миллионов ватт-часов;

2, годовая производственная мощность катодных материалов составляет не менее 2000 тонн;

3, отрицательная материальная годовая производственная мощность составляет не менее 2000 тонн;

4, годовая производственная мощность диафрагмы составляет не менее 20 миллионов квадратных метров;

Производительность по электролитам должна быть не менее 2000 тонн в год, а емкость по электролитам - не менее 500 тонн.

6, фактический объем производства в прошлом году, когда предприятие отчитывалось, составляет не менее 50% от фактической производственной мощности.

Производители литиевой электроники должны соответствовать следующим требованиям к своим процессам, оборудованию и сопутствующим объектам:

1, должен иметь аккумулятор положительный и отрицательный материал, железо, цинк, медь и другие металлические вредные примеси, точность обнаружения не менее 1 ppm;

2, должен иметь средства определения толщины и длины покрытия, точность измерения толщины покрытия 2 мкм, точность измерения длины покрытия не менее 1 мм;

3, он должен иметь возможность отбирать заусенец, образовавшийся после разрезания электрода батареи, и точность обнаружения составляет 1 мкм;

4, должен иметь способность отбора проб воды сушки электрода батареи, точность обнаружения составляет 10 частей на миллион;

5, должен иметь обмотку электрода батареи / ламинат после возможности выравнивания выборки, точность обнаружения составляет 0,1 мм;

6, должен иметь аккумулятор в сборе после возможности обнаружения внутреннего короткого замыкания в сети;

7, для компонентных ячеек многоядерных батарей он должен иметь возможность онлайн-обнаружения напряжения разомкнутой цепи и внутреннего сопротивления, точность обнаружения составляет 1 мВ и 1 мОм соответственно;

8, должен иметь функцию онлайн-обнаружения защитной платы.

Кроме того, производители литий-ионных аккумуляторов должны обладать возможностями тестирования электрических характеристик и безопасности, указанными в соответствующих стандартах, поощрять оснащение предприятий приборами и оборудованием для адаптации к окружающей среде, а также иметь возможности тестирования аккумуляторов с учетом условий окружающей среды.

аккумулятор

1, плотность энергии мономерного элемента потребителя ≥ 150 Втч / кг, плотность энергии аккумулятора аккумулятора ≥ 120 Втч / кг, объемная плотность энергии элемента мономера полимера ≥ 550 Втч / л. Циклический срок службы ≥ 400 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

2, элементы питания делятся на тип энергии и тип мощности, в которых плотность энергии одиночного элемента энергетического типа ≥ 120 Втч / кг, плотность энергии аккумуляторной батареи ≥ 85 Втч / кг, срок службы ≥ 1500 раз. и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%. Плотность мощности одноэлементной батареи ≥ 3000 Вт / кг, плотность мощности аккумуляторной батареи ≥ 2100 Вт / кг, срок службы ≥ 2000 раз, а коэффициент сохранения емкости ≥ 80%. Срок службы батареи ≥ 600 раз для электрических велосипедов и степень сохранения емкости ≥ 80%, срок службы батареи ≥ 500 раз для электрических инструментов и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

3, плотность энергии ячеек типа аккумуляторов ≥ 110 Втч / кг, плотность энергии аккумуляторной батареи ≥ 75 Втч / кг, срок службы ≥ 2000 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

Позитивные материалы

Удельная емкость батареи типа 2032 с результатами оценки типа кнопки, срок службы с результатами оценки типа 18650.

1, удельная емкость литий-кобальтовой кислоты ≥ 150 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100 частей на миллиард, срок службы 300 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

2, удельная емкость литий-марганцевой кислоты ≥ 95 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100 частей на миллиард, срок службы 300 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

3, удельная емкость фосфата лития-железа ≥ 140 Ач / кг, срок службы 800 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

4, удельная емкость тройных материалов ≥ 150 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100 частей на миллиард, срок службы 300 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

5, другие положительные материальные показатели эффективности могут относиться к вышеуказанным требованиям.

Отрицательный материал

Удельная емкость батареи типа 2032 с результатами оценки типа кнопки, срок службы с результатами оценки типа 18650.

1, удельная емкость углеродного материала ≥ 320 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100ppb, срок службы 300 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 85%.

2, удельная емкость материала титаната лития ≥ 150 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100 частей на миллиард, срок службы 1000 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

3, удельная емкость кремниевых углеродных материалов ≥ 400 Ач / кг, содержание магнитных примесей ≤ 100ppb, срок службы 300 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

4, удельная емкость материала отрицательного электрода из аморфного углерода ≥ 250 Ач / кг, первая эффективность & GT; 80%, срок службы 1000 раз и коэффициент сохранения емкости ≥ 80%.

5, другие отрицательные материальные показатели эффективности могут относиться к вышеуказанным требованиям.

диафрагма

Метод сухого одностороннего растяжения: прочность на продольное растяжение ≥ 110 МПа, термоусадка ≤ 6%; Горизонтальная прочность на разрыв ≥ 10 МПа, поперечная термоусадка ≤ 1%, продольная термоусадка ≤ 6%; Прочность на прокол ≥ 1,33 Н / мкм; Пористость%; Воздухопроницаемость s / 100ml.

Метод сухого двунаправленного растяжения: продольная прочность на разрыв ≥ 100 МПа, поперечная прочность на разрыв ≥ 25 МПа, термоусадка ≤ 5%, прочность на прокол ≥ 1,33 Н / мкм, пористость%, проницаемость s / 100 мл.

Двунаправленное растяжение во влажном состоянии: продольная прочность на растяжение ≥ 100 МПа, поперечная прочность на разрыв ≥ 60 МПа, термоусадка ≤ 13%, прочность на прокол ≥ 2,04 Н / мкм, пористость%, проницаемость s / 100 мл.

Содержание воды в электролитической жидкости не превышает 20 частей на миллион, фтороводорода - не более 50 частей на миллион, а содержание примесей одного металла не превышает 1 частей на миллион.

Комментарий редактора: ежедневное использование литий-ионных аккумуляторов предполагает личную безопасность, и можно сказать, что качество очень важно. Обновление и усовершенствование индустрии литий-ионных аккумуляторов приведет к закрытию небольших фабрик, не имеющих низкого качества. Однако стандарты будут стандартизированы. Если соответствующие отделы не будут строго следить за этим, безопасность пользователей все равно не будет гарантирована.

Страница содержит содержимое машинного перевода.