Ли Синь: Десять лет точения меча, отечественная литиевая батарея вместо импортных товаров

Литиевые батареи, которые в основном используются для электромобилей, занимают огромное место на рынке. Тем не менее, высококачественные материалы диафрагмы для большинства отечественных литиевых батарей в течение многих лет зависели от импорта или импортных производственных линий. Ли Синь и его команда трудились в течение 10 лет, чтобы сделать независимое исследование и развитие отечественного производства высококачественных диафрагм заменителем импорта.

Ли Синь, профессионал в области сварки, работает в индустрии литиевых батарей почти 20 лет. С обновлением материала корпуса литиевой батареи Ли Синь рано осознал, что первоначальная взрывозащищенная мембрана будет устранена раньше, но у литиевой батареи есть широкие возможности для развития.

Итак, с 2004 года он участвует в разработке и тестировании мокрых диафрагм. « Литиевая батарея в основном состоит из четырех частей: положительного электрода, отрицательного электрода, диафрагмы и электролита. »Ли Синь сказал , что в то время, технология положительных и отрицательных электродов на внутреннем рынке был относительно зрелым. Но нет квалифицированного производителя диафрагмы. «В литиевых батареях самое сложное - это диафрагма, поэтому мы устанавливаем цель на диафрагму».

В 2010 году Ли Синь пригласил кинокомпанию Dongpu Film в район Баоди и официально занялся производством диафрагм. « С момента первоначальной разработки полиэтиленовых сепараторов мы тестировали лидера отрасли - Asahi Kasei Corporation. Их продукция имеет усовершенствованную структуру HIPORE со средним размером пор 80-120 нм. ”

Были определены самые передовые продукты и определены их превосходные характеристики. Таким образом, структурная конструкция перевернутого продукта, а также процесс и оборудование, которые могут плавно реализовать эту структуру, являются в центре внимания исследований и разработок Dongpu Membrane Company в последние годы. В ответ на важный процесс производства пленки-основы, система растяжения, компания Dongpu Membrane Co., Ltd. стала пионером в разработке и применении процесса одновременного двухосного растяжения. Ли Синь сказал, что синхронный процесс двойной вытяжки может сделать продукт более однородным, а микроструктура продукта станет лучше, то есть его характеристики будут более стабильными.

Одновременно с освоением основной технологии компания Dongpu Membrane также самостоятельно интегрировала полностью автоматическую производственную линию. « Наша производственная линия имеет преимущества высокой скорости и большой ширины. »Ли Синь сказал , что пленка - основа имеет одну длину линии почти 200 метров , а скорость может быть стабилизирован при 60 м / мин.

По имеющимся данным, скорость некоторых импортных линий по производству основной пленки в Китае составляет около 25-30 м / мин. « В настоящее время производственная мощность нашей единственной производственной линии может достигать 78 000 квадратных метров в год, что вдвое больше, чем у них. »Ли Синь сказал , что отношение ввода-вывода является большим, то преимущество стоимости очевидно, и это является более подходящим для популярности мощности ТВ и электрических транспортных средств. Требуется тенденция низкой стоимости.

«В настоящее время Shenzhen Bickey Battery, Foster и другие компании, производящие цилиндрические литиевые батареи, применяют композитные диафрагмы с покрытием нашей компании партиями». Ли Синь сказал, что после 10 лет независимых исследований и разработок, пилотного и массового производства компания Dongpu Membrane Company освоила передовые технологии в отрасли, что позволило импортировать высококачественные мембранные материалы.

Страница содержит содержимое машинного перевода.