Jun 28, 2019 Вид страницы:410
Как производитель литий-ионных аккумуляторов, сырье в конечном итоге представляется потребителям как продукт. Когда получен материал отрицательного электрода, как можно хорошо использовать этот материал и улучшить характеристики самого материала? Ответственность есть.
Прокатный процесс
Когда часть отрицательного электрода, прошедшая процесс гомогенизации и нанесения покрытия, завершена, следующим процессом является дробление. Зачем давить? Поскольку состояние поверхности полюсного наконечника с покрытием относительно рыхлое, толщина относительно велика, и сила соединения не обязательно идеальна. За счет прокатки контакт между частицей и частицей становится плотным, а толщина уменьшается, что позволяет удовлетворить требования к конструкции.
Параметры, которые должны быть проверены в процессе прокатки, аналогичны параметрам покрытия, в основном это контроль толщины и постоянство толщины. Чтобы достичь высокой плотности энергии, плотность покрытия отрицательного электрода теперь все выше и выше, что позволяет получить две мельницы. Прессование, нагрев, прокатка и т. Д. - все они предназначены для лучшего прижатия отрицательного электрода до необходимой толщины, и его необходимо применять в соответствии с реальной ситуацией.
Страница содержит содержимое машинного перевода.
Оставить сообщение
Мы скоро свяжемся с вами