С какими кризисами и возможностями сталкивается литиевая энергия?

Недавно группа высокопоставленных официальных лиц США посетила Китай для переговоров с Китаем по поводу недавней торговой войны. В результате экономических и торговых консультаций между Китаем и США обе стороны достигли определенного консенсуса в некоторых областях, но по некоторым вопросам все еще существуют значительные разногласия. Очевидно, что торговая война, начатая Соединенными Штатами против «Сделано в Китае 2025», на этом не закончится. Однако в этой торговой войне «инцидент с ZTE» спровоцировал землетрясение в отрасли, и Соединенные Штаты затем указали пальцем на Huawei ... ZTE был запрещен, а другие инциденты выявили недостатки производственной отрасли Китая, в которой отсутствуют основные технологии и задел нервы китайского народа.

Поскольку разработка автомобилей на новой энергии в Китае открыла вспышку, поскольку основные части литиевых батарей питания также открыли «высокий световой момент».

Когда-то на китайские компании приходилось семь из 10 крупнейших мировых продаж аккумуляторов. Сегодня в Китае самое большое количество производителей аккумуляторных батарей в мире. Статистика показывает, что в настоящее время количество китайских производителей аккумуляторных батарей превышает 200. Ожидается, что к 2020 году на долю Китая будет приходиться более 70% мирового рынка аккумуляторов, согласно Forbes News.

Кроме того, развитие динамично развивающейся отрасли производства литиевой электроэнергии привело к росту числа связанных компаний в верхнем и нижнем сегментах производственной цепочки. В Китае сформировалась крупная и совершенная цепочка по производству аккумуляторных батарей. Но этого недостаточно. Часть ключевого основного оборудования и технологий все еще находится за границей, и существует риск того, что основное оборудование и технологии будут отключены.

Диафрагма представляет собой короткую пластину из литиевого электрического материала.

В материалах литий-ионных аккумуляторов, с ростом производителей положительных и отрицательных материалов, таких как литиевая промышленность Tianqi, литиевая промышленность Ganfeng и акции еловых аккумуляторов, а также компаний по производству электролитических жидкостей, таких как Tianjin Taurus и Tianjin Materials, китайские положительные и отрицательные материалы и электролиты завершили процесс локализации. Изготовление диафрагмы из лития является слабым звеном в производстве аккумуляторных батарей в Китае.

Хорошо известно, что диафрагма - один из четырех ключевых компонентов литиевых батарей. Следовательно, качество диафрагмы напрямую влияет на емкость, срок службы и безопасность силовой литий-ионной батареи. Чем лучше качество, чем лучше производительность диафрагмы, тем лучше общие характеристики аккумулятора.

В последние годы скорость локализации диафрагмы литиевых батарей в Китае постоянно улучшается, но, в конце концов, она началась поздно, а отечественные компании имеют низкую технологическую зрелость. Они в основном занимают рынок диафрагмы для батарей 3C низкого уровня, а уровень локализации диафрагмы высокого класса все еще очень низок. Высококачественные аккумуляторы 3C и диафрагма силовых элементов по-прежнему сильно зависят от импорта.

Предполагается, что к 2020 году в нашей стране будут требоваться сотни миллионов квадратных метров материала диафрагмы (в квадратных метрах) для моторных аккумуляторов. Однако основная проблема в процессе изготовления диафрагмы в Китае - это отсутствие согласованности. Основными особенностями являются дефекты неправильной формы, некондиционная пористость, неравномерная толщина, распределение пор и апертур. Кроме того, пористость полиэтиленовой диафрагмы обычно ниже, чем у посторонних продуктов, а распределение отверстий неидеально. Существование этих проблем вызвало диафрагму в Китае. Если ее не решить должным образом, это может помешать здоровому развитию динамично развивающейся литиевой электротехнической промышленности в Китае.

Хотя это не так сложно, как производство микросхем, высокотехнологичная диафрагменная технология имеет очень высокий порог. Для этого необходимы не только огромные суммы денег, но и сильная команда НИОКР и производства, сложные технологические процессы и производственные линии высокого уровня. Его нельзя сломать за короткое время. Китайско-американская торговая война и инцидент с ZTE Huawei забили тревогу для обрабатывающей промышленности Китая. Для всей индустрии силовых аккумуляторов необходимо как можно скорее прорываться через высокотехнологичную диафрагменную технологию литиевых аккумуляторов.

Плохая согласованность в производственном процессе сердечника литиевой батареи

Процесс изготовления ячеек питания сложен. Основные этапы производства сердечника включают в себя: подготовку положительной и отрицательной плазмы, нанесение покрытия на суспензию, положительное и отрицательное давление роликов, производство положительных и отрицательных импульсов и сборку батарей. Каждый процесс влияет на производительность ячеек питания.

Развитие литиевой электроэнергии в Китае сегодня все еще не является совершенным в процессе производства литиевой электроэнергии. Большая проблема для производителей силовых ячеек заключается в том, что трудно добиться высокой степени согласованности путем точной настройки деталей каждого процесса. Например, в процессе приготовления положительной и отрицательной суспензии, если существует проблема плохой консистенции сырья и неточного соотношения материалов и твердой жидкости, активный материал, проводящий агент и связующее не могут быть полностью смешаны и распределены. равномерно; Различная среда и процесс смешивания, скорость смешивания, температура смешивания, время смешивания будут влиять на дисперсию суспензии. Более того, даже если эти условия строго контролируются, при текущих условиях технологического процесса на оборудовании трудно поддерживать постоянство механических свойств жидкости.

Кризис и возможности идут рука об руку. Как только было заявлено об отсутствии факта ядра, внутреннее значение производства микросхем достигло наивысшего уровня в истории. Поэтому, несмотря на текущую проблему плохой согласованности производственного процесса, посредством разработки крупномасштабной интеллектуальной производственной дорожной карты для силовых батарей, включая проведение исследований процессов производства батарей, методов производства и производственного оборудования; Установление стандартов производства аккумуляторных батарей и стандартов на оборудование; Поддержка процессов и оборудования полутвердых, твердых и литиево-серных батарей для изучения этих методов и методов может быть лучше.

Страница содержит содержимое машинного перевода.