Как оценить анодные характеристики литиевой батареи по семи ключевым показателям

Для листа после прокатки процесс его производства завершен. Последующее требует принятия разумной технологии производства, чтобы катод проявлял свои собственные характеристики.

Для компаний, производящих литий-ионные аккумуляторы, в фактическом производственном процессе путем мониторинга колебаний и изменений данных, таким образом обнаруживая аномальное исключение как можно раньше, чтобы беспрепятственно достичь цели массового производства. был завершен, последующий требует принятия разумной технологии производства, чтобы катод проявил свои собственные характеристики.

1, прочность на отслаивание:

Склеенный вместе материал из области контакта полосы единичной ширины представляет собой одну из самых больших сил, необходимых, как правило, с тестером на растяжение для испытаний, существует два вида результатов испытаний: характеристика усилия снятия изоляции, единица измерения в Ньютонах (Н) и килограмм-сила (KGF), характеристика прочности на отрыв, сила на единицу длины, измеренная в ньютонах / м, (Н / м) кг-сила / см (KGF / см), промышленный стандарт GB2792 и ASTMD3330 теперь имеет 25 мм. ширина в качестве стандартного устройства, испытательное оборудование и принцип испытания, как показано на рисунке ниже:

Испытуемая двухсторонняя клейкая поверхность закрепляется на жестком кронштейне, другая сторона - на пластине из нержавеющей стали, затем помещается пластина из нержавеющей стали и фиксированный набор жидкости в два приспособления устройства, начинается тестирование, оборудование работает с определенной скоростью. скорость и нагрузка, когда установленная сила жидкости полностью снимается с усилием зачистки. Следует отметить, что с обеих сторон листа прочность на отслаивание разная, на что нужно обращать внимание в процессе практического производства, две стороны не различаются слишком большими, сила отслаивания слишком сильно различается, чтобы вызвать явление Инь и Ян в процессе использования, что влияет на производительность батареи.

2, состояние поверхности:

Состояние поверхности на самом деле является очень общим понятием, с макро-смысла, невооруженным глазом можно увидеть полюсный наконечник, который можно назвать состоянием поверхности, и хорошее состояние поверхности катода - гладкая, без частиц и царапин, кажется очень гладкой; если обнаженный Глаз может увидеть, объяснить процесс нанесения покрытия является проблемой, необходимо отрегулировать соответствующие параметры. Для ознакомления здесь остановимся на микроскопических свойствах листа.

На четком изображении с правой стороны анодных материалов видно, что распределение проводящего агента не является равномерным, анодные материалы имеют очевидное воссоединение, это распределение не может быть интуитивно понятным на макроуровне, если распределение проводящего агента, сопротивление батареи будет увеличиваться в Процесс использования локальной плотности тока слишком велик, приводит к локальному анализу лития и так далее, поэтому на практике необходимо сделать катодные материалы и распределение проводящего агента более равномерным, чтобы более благоприятным для образования проводящей сети, уменьшить большие ток, когда проблемы, возникающие из-за локальной поляризации, слишком велики.Кроме того, с помощью SEM также можно увидеть, что частицы на поверхности листа, если есть разрыв, воссоединение и т. д. и т. д .; А также можно анализировать отрицательные Профиль полюсного наконечника, проанализируйте, имеют ли материалы катода равномерное продольное распределение и т. д., путем сравнения множества различных материалов, можно суммировать соответствующий опыт ce, соответствующее руководство приводит к последующему массовому производству.

3, пористость:

Полюса отношения между пористостью и последующим количеством добавляемого электролита, в то же время, это связано с производительностью. Измерение, как правило, представляет собой устройство для впрыска ртути для испытания или испытания на заполнение жидкостью, последующее вычисление пористости полюсного наконечника. анодные материалы могут различать физические свойства первого, если пористость слишком велика, необходимо учитывать, чтобы улучшить плотность уплотнения материала, если пористость слишком мала, вам необходимо учитывать при последующей инжекции жидкости для инкубации ячеек ShiYanChang время и так далее.

4, поверхностное сопротивление:

Поверхностное сопротивление также называется поверхностным удельным сопротивлением. Важными данными является характеристика диэлектрических или электроизоляционных материалов. Оно представляет собой квадратную площадь поверхности диэлектрика, относящуюся к квадрату относительного поверхностного тока утечки, создаваемого сопротивлением между двумя сторонами. Величина поверхностного сопротивления, кроме того, определяется структурой и составом диэлектрика с напряжением, температурой, состоянием поверхности материалов, условиями обработки и влажностью окружающей среды. Влияние влажности окружающей среды на поверхностное сопротивление диэлектрика в значительной степени. Поверхностное сопротивление, изоляционные характеристики лучше.

Данные испытаний как можно меньше, конечно, с разными материалами, разным удельным поверхностным сопротивлением проводящего агента, мы можем нарисовать подходящую формулу и технологию обработки, их можно использовать в качестве параметров теста в производственном процессе испытания партии и записать данные.

5, характеристики поглощения жидкости:

И пористость полюса, материал состояния поверхности, обычно используется между сухим следом капель электролитической жидкости на поверхности катода, записью времени полного исчезновения, электролитом через время нескольких измерений, чтобы достичь соответствующей статистической регулярности, которая используется для прямой производственный процесс.

6, угол контакта:

В газе, жидкости и твердом трехфазном узле расположение по касательной к границе раздела газ-жидкость, касательная в жидкости и угол между тета-граница раздела твердое тело-жидкость, является мерой степени смачивания, процесса смачивания, связанного с межфазной границей. Напряжение системы.Капля жидкости на горизонтальной твердой поверхности, когда она уравновешена, из всех слоев общества с Углом контакта, образованным поверхностным натяжением между Ян в соответствии со следующей формулой:

Гамма = гамма гамма + x косинус тета

1) когда тета равна нулю, полное смачивание;

2) при тета 90 ° - частичное смачивание или смачивание;

3) когда тета равна 90 °, является ли граница между смачиванием или нет;

4) при theta st13 90 °, несмачивающая;

5) когда тета равна 180 °, смачивания нет.



Материалы анода сами по себе, условия смачивания лучше, это значение может быть измерено, чтобы не выходить, но когда пористость низкая, можно измерить угол смачивания, этот параметр может сравнивать различные электролитные и инфильтрационные свойства катодных материалов, имеет определенное значение.

7, отскок:

Поскольку теперь плотность энергии ионной батареи все выше и выше, катод покрытия и плотность уплотнения также становятся все более и более высокими, поэтому отрицательный полюсный наконечник батареи от завершенного до готового продукта для завершения этого процесса, катод в определенной степени отскока, поэтому мне нужно записывать различные стадии толщины катода, как правило, после записи после дробления, сушки, с толщиной электрического рассечения, меняются ли изменения, чтобы контролировать толщину отрицательной аномалии, через пол партии Разница касается согласованности производства.

Резюме: отрицательный полюсный наконечник - серия испытаний, отрицательный полюсный наконечник может быть извлечен из основных физических свойств, конечно, эти индикаторы необходимо объединить, а последующие характеристики могут быть объединены для описания всесторонних характеристик анодных материалов, чтобы быть уверенным. , материалы анода также подходят для технологии испытаний.

Страница содержит содержимое машинного перевода.