Рабочий процесс и рассмотрение покрытия пластины литиевой батареи

Покрытие литий-ионный аккумулятор является ключевым звеном производства анода, хороший катодный материал для свойств аккумулятора, таких как емкость, имеет прямое влияние.

Так называемое полимерное покрытие относится к пасте, расплавленным полимерам или полимерному раствору. Покрытие на тонкопленочной композитной мембране было сделано, кстати, для литий-ионного аккумулятора, покрытие и подложка (пленка) представляет собой металлическую фольгу, обычно для медной фольги или алюминиевая фольга.

Процесс нанесения покрытия от подложки в машине для нанесения покрытия (прокатка) называется покрытием, а подложка после выхода из машины для нанесения покрытия (прокатка) называется рядом непрерывных процессов. Весь процесс заключается в следующем: нанесение объема - лист - натяжной элемент для контроля натяжения, автоматическая корректировка покрытия, сушка - контроль натяжения и автоматическая корректировка - наматывание.

Из этой блок-схемы, контроль натяжения и «автоматическая коррекция» - это не отдельный процесс, а между двумя процессами вспомогательных средств, это хорошо установлено машиной для нанесения покрытия, точность контроля натяжения и автоматическая регулировка отражают качество машины для нанесения покрытия. .

При таком процессе метод работы лакировальной машины состоит из следующих этапов:

1, устройство для прокатки медной / алюминиевой фольги в машину для нанесения покрытия;

2, начало и конец подложки после сращивания соединения в непрерывную ленту;

3, непрерывная полоса путем вытягивания пластинчатого устройства в «устройство контроля натяжения» и «устройство автоматической коррекции», а затем в устройство для нанесения покрытия;

4, стадия растекания: пульпа полюсного наконечника в покрытии при заданной массе покрытия и длине участка заготовки;

5, сухой: после нанесения покрытия, чтобы высушить влажный лист в сухой, температура сушки устанавливается в зависимости от скорости и толщины покрытия;

6, формование: сухой полюсный наконечник после «контроля натяжения» и «автоматической коррекции» после формовки, намотки.

Факторы или параметры покрытия положительного полюса ударной литиевой батареи имеют следующие характеристики: 1 - объем и диаметр намотки; 2 - ширина и максимальная эффективная ширина покрытия поверхности валка; 3 - метод и скорость нанесения покрытия; 4 - толщина и точность покрытия; 5, точность выпрямления; 6 - температура сушки.

Если оборудование для нанесения покрытий в шести аспектах: делать добро, вы можете пройти весь процесс, получить очень хороший производственный эффект, на следующем этапе создать литиевую батарею большей емкости, чтобы заложить фундамент. Потому что литиевая батарея на самом деле процесс литиевого иона к положительному движению, анодный материал, тем лучше, может принимать литий-ион, будет, чем больше производительность для емкости литиевой батареи, чем больше мощность, тем больше будет.

Страница содержит содержимое машинного перевода.