22 лет персонализации аккумуляторов

Важность управления производством литиевых батарей

Aug 29, 2019   Вид страницы:442

С популяризацией транспортных средств на новых источниках энергии и частым возникновением аварий, связанных с безопасностью, безопасность автомобильных аккумуляторных батарей привлекает все больше и больше внимания. Внутренние примеси аккумуляторной батареи, металлические частицы и т. Д. Могут вызвать внутреннее короткое замыкание аккумуляторной батареи, что приведет к неконтролируемому нагреву и нарушению безопасности. Это требует принятия мер по контролю процесса производства мономера аккумуляторной батареи для обеспечения высокого качества мономера и предотвращения смешивания внутренних примесей аккумуляторной батареи. Производство литиевых батарей чувствительно к факторам окружающей среды, и на объекте необходимо строго контролировать влажность, металлическую пыль, температуру и так далее. Здесь в основном для управления инородным телом на месте производства литиевых батарей простое резюме.

Металлические инородные тела наносят большой вред литиевым батареям. Металлическая пыль, смешанная с батареей, особенно легко может вызвать внутреннее положительное и отрицательное короткое замыкание батареи, этот вид короткого замыкания в зависимости от величины сопротивления можно разделить на внутреннее короткое замыкание и внутреннее микрокороткое замыкание. При внутреннем коротком замыкании сопротивление короткого замыкания невелико, а ток велик. В процессе зарядки и разрядки напряжение холостого хода батареи прямо ненормально, и даже большое количество тепла, выделяемое при разряде короткого замыкания, приводит к тому, что тепло выходит из-под контроля. И внутренний ток микрокороткого замыкания невелик, батарея в процессе длительного хранения саморазряда, срок службы батареи короткий, плохая производительность хранения. В аккумуляторе существует четыре типа внутреннего короткого замыкания, а именно: (1) короткое замыкание между медной фольгой и алюминиевой фольгой; (2) короткое замыкание медной фольги на материале анода; (3) материал катода - короткое замыкание алюминиевой фольги; (4) отрицательный материал - короткое замыкание положительного материала. Природа каждого типа короткого замыкания отличается от типа тепловой эстакады 3.

Основной принцип короткого замыкания в батарее, вызванного металлическим инородным телом, имеет два процесса, как показано на рисунке 1. Более крупные металлические частицы проникают непосредственно в диафрагму, что приводит к короткому замыканию между положительным и отрицательным полюсами. Это физическое короткое замыкание. Кроме того, после того, как металлический посторонний предмет смешан с положительным электродом, потенциал положительного электрода увеличивается после зарядки, металл выше 3 В растворяется, диффундирует через электролит, а затем металл растворяется под потенциалом отрицательного электрода 1 В осаждается на отрицательном электроде. поверхность и, наконец, пробивает диафрагму, образуя короткое замыкание, которое представляет собой химическое короткое замыкание. Наиболее распространенными металлическими инородными телами на заводе по производству аккумуляторов являются Fe, Cu, Zn, Al, Sn, SUS и т. Д.

Перед лицом таких сложных металлических инородных тел производственный участок часто принимает меры для предотвращения попадания инородных тел в аккумуляторные батареи, как показано на рисунке 2. Например, электродная паста с оборудованием для электромагнитного удаления железа для удаления Fe и других металлических примесей, полюс процесс резки или высечки с помощью кисти, такой как очистка режущей кромки, ушко полюса или защита кромки покрытия, простота производства металлической стружки в процессе (сварка) с адсорбцией инородных тел пылесборником и т. д. При проверке впрыск жидкости перед батареей через внутреннее испытание на выдерживаемое напряжение короткого замыкания обнаружил несоответствующие, стареющие ячейки через падение давления Δ V, обнаружив несоответствующий продукт. Кроме того, 5S и очистка производственной площадки также являются очень важными средствами удаления инородных тел на производственной площадке.

Основные принципы обращения с инородными телами на производственной площадке:

(1) не приносить: в буферной зоне установлен воздушный душ. Когда люди, материалы и оборудование входят в буферную зону, удалите пыль и посторонние предметы и не заносите пыль на площадку. Предметы, не связанные с производством, такие как металлические приспособления, инструменты и карандаши, по возможности не ввозить.

(2) не производят: люди, работающие внутри, обрабатывают детали, материалы, оборудование и т. Д., Не должны производить пыль в максимально возможной степени. Запрещается хранить полуфабрикаты в местах, где возможно появление инородных тел. Катод? Диафрагма хранится отдельно. Механическое скольжение, контакт деталей с магнитами для удаления металлических инородных тел.

(3) отсутствие накопления: пыль, создаваемая оборудованием или окружающей средой, не падает, не смешивается и не накапливается на продукте.

(4) удаление: своевременно удалять пыль, создаваемую оборудованием и окружающей средой, запрещать ее прикрепление, смешивание и накопление на продукте.

Очистка для удаления пыли является ключевым моментом, очистка предназначена не для устранения загрязнения, а для переноса загрязнения в разные места: загрязнения -> пылесосы, тряпки, вода, воздух и так далее -> утилизация, отходы и так далее.

Общий процесс очистки (PDCA):

План P: выявить и понять загрязнение, а также выбрать методы очистки в соответствии с типом и характером загрязнения и т. Д. Определить результаты и цели, которые необходимо достичь.

Реализация D: в соответствии с ранее выбранным методом очистки.

C проверка: проверьте результаты внедрения и сравните их с поставленными целями.

А лечение: лечение, чтобы не достичь эффекта, анализ причин, снова составить планы, выдвинуть меры и цели. Хороший способ стандартизировать это.

Следовательно, первый шаг - распознать загрязнение. Существует три элемента загрязнения, а именно загрязнитель, поверхностные свойства загрязнителя и их комбинация, как показано на фиг. 3. Мы должны прояснить следующие проблемы. Осознав загрязнение, мы должны выбрать правильные инструменты и методы очистки в соответствии с характеристиками загрязнения:

(1) каковы типы загрязняющих веществ, пыль, волосы, грязь, масло, сточные воды, материалы, (сварка, резка) металлический мусор и т. Д. Какова природа загрязнения, химический состав, форма (газ, жидкость, твердое тело) ), удельный вес, размер, вес, форма, гидрофильный или гидрофобный, каков источник?

(2) поверхностные свойства загрязняющих веществ: тип (дерево, кирпич, отделка, оборудование), химический состав, гидрофильный или гидрофобный, шероховатость поверхности, твердость и мягкость, форма, требуемая чистота.

(3) состояние связи (состояние границы раздела): химическая связь, электростатическая адсорбция, сила Ван-дер-Ваальса, сила тяжести и т. Д.

На производстве аккумуляторов предъявляются строгие требования к пыли. Как правило, аккумулятор производится в чистой среде, и персонал, оборудование, материалы и т. Д. Всегда более или менее способны вносить или производить пыль. Как удалить пыль очень важно. Уборка - это тоже технология, овладеть ею тоже нужно обучение!

Человек, который может подмести пол, может быть выдающимся монахом. Вы знаете, как почистить заводскую батарею?

Страница содержит содержимое машинного перевода.

*
*
*
  • Самые горячие новости отрасли
  • Последние новости отрасли
  • Оставить сообщение

    Свяжитесь с нами
    Ваше имя (необязательно)

    * Пожалуйста, введите Ваше имя
    * Адрес электронной почты

    Требуется электронная почта. Этот адрес электронной почты недействителен
    * Как мы можем вам помочь?

    Требуется массаж.
    Свяжитесь с нами

    Мы скоро свяжемся с вами

    Сделанный