Почему анодные пластины литий-ионных аккумуляторов выполнены из алюминиевой фольги?

Почему в литий-ионной батарее в качестве анода используется алюминиевая фольга, а в качестве катода - медная? Причин три:

Один из них - медная фольга с хорошей электропроводностью, мягкая текстура, низкая цена. Как мы все знаем, принцип работы литиевой батареи представляет собой своего рода электрохимическое преобразование химической энергии в устройство электрической энергии, поэтому в этом процессе нам нужна среда, которая передает химическую энергию в электрическую энергию, здесь требуются проводящие материалы. И в обычном материале металлический материал является лучшим материалом, а электрическая проводимость в металлическом материале - это дешевая электропроводность и хорошая медная фольга и алюминиевая фольга. В то же время в литиевой батарее мы наматываем и ламинируем два метода обработки. Относительно обмотки, необходимость подготовки полюсного наконечника батареи имеет определенную гибкость, чтобы гарантировать, что полюсный наконечник не вызовет таких проблем, как хрупкое разрушение при намотке, металлические материалы, медная и алюминиевая фольга и качество материала мягкий металл. . Наконец, рассмотрите стоимость подготовки батареи, относительно говоря, цена на медную фольгу относительно дешевая, а медь и алюминий в мире богаты ресурсами.

Во-вторых, медная фольга была относительно устойчивой на воздухе. Алюминий легко реагирует с кислородом воздуха, и оксидная пленка была подготовлена на поверхности алюминия, чтобы предотвратить дальнейшую реакцию алюминия, и этот очень тонкий слой оксидной пленки алюминия в электролите имеет определенный защитный эффект. Сама по себе медь относительно стабильна в воздухе, практически не реагирует на сухой воздух.

В-третьих, литиевая батарея, катодный потенциал определяет анодную алюминиевую фольгу, катодную медную фольгу, а не наоборот. Анодный потенциал высокий, медная фольга легко окисляется под высоким напряжением, высокий потенциал окисления, а алюминий и поверхностный слой алюминиевой фольги и оксидная пленка также имеют хорошую защиту для внутреннего алюминия.

Для литий-ионных аккумуляторов положительный набор жидкости, обычно используемой, представляет собой алюминиевую фольгу, жидкость - отрицательный набор из медной фольги, чтобы гарантировать стабильность жидкости внутри элемента, требования к чистоте обоих составляют более 98%. технологии литий-ионных аккумуляторов, независимо от того, используются ли они в цифровых продуктах, литий-ионные аккумуляторы или аккумуляторы электромобилей, мы все надеемся, что плотность энергии аккумулятора высока, насколько это возможно, вес аккумулятора все больше и больше легкий, а в коллекторе наиболее важным является уменьшение толщины и веса жидкости, от интуитивно понятного, чтобы уменьшить объем и вес батареи.

Литий-ионный аккумулятор с требованиями к толщине медной фольги

Наряду с быстрым развитием в последние годы, литиевая электроэнергия, литиевая батарея с набором жидкости разработки также скоро. Несколько лет назад анодная алюминиевая фольга от 16 уменьшилась до 14 мкм, до 12 мкм, теперь многие производители аккумуляторов производят с использованием фольги 10 мкм, даже с 8 мкм. И гибкость катодной медной фольги и медной фольги хорошая, потому что сама по себе ее толщина до 12 мкм уменьшилась до 10, до 8 мкм, до сих пор есть большая часть производителей аккумуляторов для массового производства с 6 мкм, а некоторые производителей разрабатывают 5 мкм / 4 мкм. Благодаря литиевой батарее для использования медной фольги высокая чистота, плотность основного материала на том же уровне, с потерей толщины проявления, его поверхностная плотность уменьшается, вес батареи также все больше и больше. маленький, в соответствии с нашим спросом на литиевые батареи.

Литий-ионный аккумулятор с требованиями к шероховатости поверхности медной фольги

Что касается токосъемника, то, помимо его толщины и веса, на литиевые батареи будут влиять, характеристики поверхности токосъемника имеют большое влияние на производство и производительность, особенно токосъемника отрицательного электрода. Из-за дефектов технологии изготовления на рынке медной фольги преобладают односторонние, двухсторонние, двухсторонние грубозернистые разновидности МДО. Покрытие с двух отрицательных сторон имеет асимметричный контакт с сопротивлением, вызванным асимметричной асимметрией структуры, а затем сделать две отрицательные емкости не могут даже высвободиться; Кроме того, двухсторонняя асимметрия также вызывает прочность связи покрытия отрицательного электрода, несбалансированный срок службы анодного покрытия с обеих сторон в цикле зарядки-разрядки, что ускоряет уменьшение емкости аккумулятора.

Страница содержит содержимое машинного перевода.