Каков метод вращения полюсного наконечника литиевой батареи? Как лучше?

Влияет ли температура качения в процессе вращения полюсного наконечника литиевой батареи на характеристики полюсного наконечника и аккумулятора? На этот раз я поделился информацией и выделил некоторые эффекты температуры катушки литиевой батареи. Прокат полюсов делится на два типа: холодная прокатка и горячая прокатка. В настоящее время горячая прокатка широко используется в зарубежных странах для прокатки полюсов, а внутри страны часто применяется холодная прокатка. По сравнению с холодной прокаткой горячая прокатка имеет следующие основные преимущества:

1) может уменьшить отскок полюсного наконечника примерно на 50%;

2) Толщина полюсного наконечника может быть уменьшена до требуемой толщины за счет использования небольшого усилия прокатки, а усилие прокатки может быть уменьшено до 62%;

3) Увеличьте силу сцепления между материалом покрытия и токосъемником, уменьшите возникновение капли порошка во время цикла заряда и разряда батареи и увеличьте срок службы батареи.

Мы использовали LiFePO4 в качестве материала положительного электрода и литиевую пластину в качестве материала отрицательного электрода для изготовления литий-ионной батареи кнопочного типа. Три параметра - поверхностная плотность, плотность уплотнения и постоянство толщины - использовались в качестве индикаторов для исследования температуры прикатывания листа положительного электрода к полюсному наконечнику батареи и влияния электрохимических характеристик батареи.

[editor1526743326867615.jpg]

Рисунок 1 Толщина полюсного наконечника при различных температурах прокатки

На рисунке 1 представлена кривая толщины полюсного наконечника с покрытием толщиной 100 мкм при различных температурах прокатки, как показано на рисунке, когда температура прокатки увеличивается с 20 ° C до 90 ° C, а затем увеличивается до 160 ° C. толщина полюсного наконечника. Отклонение уменьшается с ± 1,9 мкм до ± 1,3 мкм, а затем до ± 0,8 мкм, а равномерность толщины полюсного наконечника постепенно увеличивается. Это связано с тем, что с повышением температуры прокатки сопротивление деформации покрытия полюсного наконечника уменьшается, а его пластичность становится лучше. Поверхность полюсного наконечника более однородная по толщине.

[editor1526743327762273.jpg]

Рисунок 2 СЭМ-изображение поверхности материала покрытия полюсного наконечника при различных температурах прокатки.

На рис. 2 представлено СЭМ-изображение поверхности материала покрытия полюсного наконечника при различных температурах прокатки. Как показано на рисунке, когда температура прокатки составляет 20 ° C, поверхность покрытия полюсного наконечника имеет относительно плотное сочетание частиц, а некоторые области недостаточно плотны. Есть небольшое количество микропор; когда температура прокатки составляет 90 ° C, поверхность покрытия полюсного наконечника плотно скреплена, площадь плотного скрепления увеличивается, а количество микропор уменьшается; при температуре прокатки 160 ° C полюс имеет покрытие. Степень плотного связывания поверхностных частиц дополнительно увеличивается, плотно связанная область еще больше увеличивается, а количество микропор дополнительно уменьшается. Разница в температуре прокатки изменяет сопротивление покрытия деформации, так что поверхность материала покрытия полюсного наконечника имеет разную плотность.

Страница содержит содержимое машинного перевода.