Почему занижены цены на графитовый анодный материал для литиевых батарей?

Процесс производства графитового анодного материала и стоимостной состав

Промышленность графитовых анодных материалов имеет низкий порог, а валовая прибыль находится в середине из четырех основных материалов литиевых батарей (положительный материал, материал анода, электролит и сепаратор), что составляет около 25% -35%.

Крупные компании по производству анодов сформировали свои собственные технологические маршруты долгосрочного производства с различными вариантами выбора сырья и технологического процесса. Это различие привело к тому, что некоторые компании приобрели уникальные преимущества в управлении производственными процессами и контроле над затратами, а также выиграли конкуренцию.

Процесс производства анодных материалов из природного графита проще, чем из искусственного графита.

Сырье - в основном графитовая руда, чешуйчатый графит и сферический графит. Из них изготавливают анодные материалы из природного графита путем нанесения покрытия, карбонизации, диспергирования, графитизации, просеивания и модификации.

Сырьем для изготовления анодных материалов из искусственного графита в основном являются природный графит, кокс и асфальт, которые получают с помощью ряда процессов, таких как грубое дробление, дробление, модификация, формование и графитизация.

Процесс графитации требует высокого энергопотребления и строгих требований по защите окружающей среды, поэтому большинство компаний предпочитают аутсорсинг.

В зависимости от вида продукции на закупку сырья приходится около 25-35% стоимости тонны анодных материалов, а стоимость аутсорсинга графитизации может достигать 50-65%. Производство природного графита также требует графитизации.

Страница содержит содержимое машинного перевода.